[实用新型]一种储气瓶充气系统的冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷却系统，具体来说，本实用新型针对的是储气瓶充气系统，尤其是储氢气瓶充气系统的冷却装置。

背景技术

氢气的储存和运输一直是个大课题。目前，大规模制氢技术已经相对成熟，人们可以通过多种途径获得高纯度的氢。由于氢气的充气过程是一个放热过程，如不及时排除热量，对于操作人员会有一定的危险性，对于充气系统也存在安全隐患。

实用新型内容

针对以上对现有技术的评述，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种可广泛应用于工业化生产的储气瓶充气系统的冷却装置，该装置既能提供要求的低温环境，又能及时带走充气过程中储气瓶内产生的热量。

为了达到所述目的，本实用新型采取如下技术方案：

一种储气瓶充气系统冷却装置，包括端盖、冷却盘管、冷却器体和搅拌装置；所述端盖和冷却器体构成冷却室，所述冷却盘管安装在冷却室内，所述冷却盘管与端盖上的联接孔连接并固定在端盖上。所述冷却器体的底部设置有搅拌装置，对冷却器体中的冷却水进行搅动，使得降温更加迅速，更加均匀。

为了进一步加速冷却效率，所述冷却装置的冷却室内安装两组结构相同、冷媒介质流向相反的冷却盘管。所述储气瓶充气系统的冷却装置可以安装在集装箱内，构成移动式储气瓶充气系统。

进一步，所述冷却装置的冷却室容积为1-5m³。

进一步，所述冷却装置的冷却器体材质是不锈钢，壁厚为2-5mm。

进一步，所述冷却装置的冷却盘管为4-5mm直径的钢管。

本实用新型的储气瓶充气系统冷却装置不仅适用于储氢瓶的充气，也同样适用于天然气瓶的充气。在储气瓶内的气体使用完之后，可重复充气，反复使用。本实用新型的储气瓶充气系统冷却装置通过冷媒盘管对冷却器体内的冷却水进行冷却，实现对冷却水的快速降温。

附图说明

图1为本实用新型储气瓶充气系统的冷却装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型进一步详细说明。

图1所示为本实用新型储气瓶充气系统的冷却装置结构示意图，现以储氢瓶的充气过程为例对该冷却装置进行说明。

本实用新型储气瓶充气系统的冷却装置用于对储气瓶充气系统的冷却水维持低温。储气瓶在充气过程中浸泡在冷却水里，随着充气的进行，冷却水的温度逐渐升高，为了使充气顺利进行，因此，使用本实用新型的冷却装置对所述的冷却水进行循环降温。

上述储气瓶充气系统的冷却装置包括端盖1、冷却盘管2、冷却器体3和搅拌装置4。所述端盖1和冷却器体3构成冷却室，冷却盘管2安装在冷却室内，所述冷却盘管2与端盖1上的联接孔连接并固定在端盖1上。为了进一步加速冷却水的冷却速度，所述冷却装置的冷却室内安装两组结构相同、冷媒介质流向相反的冷却盘管2。所述冷却器体3的底部设置有搅拌装置4，对冷却器体3中的冷却水进行搅动使得降温更加迅速，更加均匀。

上述储气瓶充气系统的冷却装置的工作原理是，用于对储气瓶降温的冷却水从所述冷却装置的底部进入冷却室，冷却室内安装有两组结构相同、冷媒介质流向相反的冷却盘管，冷却盘管中的冷媒介质吸附冷却盘管周围的冷却水热量，冷却器体底部设置的搅拌装置，对冷却室中的冷却水进行搅动，使其降温更迅速，更均匀。

实施例1

上述的储气瓶充气系统的冷却装置，其中的冷却器体为不锈钢材质，壁厚为2mm，由端盖和冷却器体构成的冷却室容积为1m³，冷却室内的冷却盘管为4mm直径的钢管。

实施例2

与实施例1所述的冷却装置结构相同，区别在于冷却器体的壁厚为5mm，冷却室容积为5m³，冷却盘管为5mm直径的钢管。

实施例3

与实施例1所述的冷却装置结构相同，区别在于冷却器体的壁厚为3.5mm，冷却室容积为3M³，冷却盘管为4.5mm直径的钢管。

实施例4

与实施例3所述的冷却装置结构相同，区别在于冷却器体的壁厚为3mm，冷却室容积为2m³。

实施例5

与实施例2所述的冷却装置结构相同，区别在于冷却室容积为4m³，冷却盘管为4mm直径的钢管。

以上仅为本实用新型的示例性说明，不应理解为对本实用新型进行限制。本领域技术人员很容易理解示例性说明中可能的多种变形，而没有从本质上偏离本实用新型的新颖教导和优点。因此，所有这些变形目的都包含在如权利要求所定义的本实用新型范围中。