[实用新型]塑料中空容器自动化生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料容器生产技术领域，尤其涉及塑料中空容器自动化生产线。

背景技术

目前，塑料中空容器在生产的过程中常常会出现杂质混入；塑料中空容器在传送带上站立不稳定，影响生产正常进行；塑料中空容器上的标签易鼓包，长时间存放后易脱离，影响塑料中空容器的质量。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种将塑料中空容器的生产和贴标结合起来的自动化生产线。

本实用新型的技术方案是：一种塑料中空容器自动化生产线，包括上料系统，与所述上料系统出口端相连的混料机，与所述混料机出口端相连的吹塑机，与所述吹塑机出口端相连的自动去除边料机构，与所述自动去除边料机构相连的机械手取瓶机构及水平传送带，依次沿着所述机械手取瓶机构及水平传送带设置的测漏机一、漏桶打出装置、在线贴标机，还包括位于所述测漏机一和所述在线贴标机之间的火焰预处理装置，位于所述在线贴标机和所述水平传送带末端之间的测漏机二，以及通过信号线与所述在线贴标机相连的PLC控制器。

所述贴标机上方安装有两个机械手。

本实用新型的有益效果是：生产出的塑料中空容器质量高，能够杜绝杂质的混入，颜色均匀、稳定，重量稳定、偏差范围小，杜绝手工削边导致的漏桶，标签牢固、平整、不易脱离，操作方便，节省劳动力，降低企业生产成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

1.上料机、2.混料机、3.吹塑机、4.自动去除边料机构、5.水平传送带、6.测漏机一、7.漏桶打出装置、8.火焰预处理装置、9.在线贴标机、10.测漏机二、11.PLC控制器、12.机械手取瓶机构。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出说明。

参见图1，本实用新型的一种塑料中空容器自动化生产线包括上料机1、与上料机1出口端相连的能够自动称重计量的混料机2，吹塑机3，自动去除边料机构4，机械手取瓶机构12，水平传送带5，依次沿着水平传送带5设置有测漏机一6、漏桶打出装置7、火焰预处理装置8、在线贴标机9和测漏机二10，以及通过信号线与在线贴标机9相连的PLC控制器11。

上料机1用于将生产塑料中空容器所需的物料运送到混料机2内。

上料机1为全自动全封闭设计，不易混入杂质，能够提高塑料中空容器质量。

混料机2用于混合物料，并能自动称重。

吹塑机3用于将混合后的物料进行吹塑，制成具有形状的中空容器。

自动去除边料机构4能够除去中空容器的毛边，使中空容器符合规定的要求。

机械手取瓶机构12利用其上的抓紧机构将去除毛边后的塑料中空容器放置在水平传送带5上。

测漏机一6利用压力差来检测塑料中空容器是否存在微小的漏缝。如果存在漏缝，则传感器将信号传递给漏桶打出装置7，漏桶打出装置7上的摆杆自动旋转，将该塑料中空容器打落下传送带5，然后摆杆恢复至原位。

火焰预处理装置8安装有火焰喷射装置，用于对塑料中空容器需要贴标的表面进行火焰预处理，提高标签的牢固度。火焰处理后的中空容器贴标后，标签不易鼓包或者脱离，极大提高中空容器的整体质量。

在线贴标机9上方的滑动机构内设有两个可以移动的机械手。贴标时，机械手按压住塑料中空容器上部，使其随着生产线稳定向前运动的同时进行贴标，不易倒落，提高贴标质量和效率。在线贴标机9能够进行不干胶贴标操作，又能进行热转印操作。

PLC控制器11控制在线贴标机9，能够在热转印和不干胶两种操作模式之间进行转换。

测漏机二10的原理与测漏机一6的原理相同，能够对塑料中空容器进行漏缝检测，防止塑料中空容器在火焰处理时出现漏缝，提高塑料中空容器的质量。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。