[实用新型]一种弹簧抗力检具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种弹簧抗力检具。

背景技术

目前，已有弹簧抗力检测机在操作中往往比较复杂，且体积较庞大，很多时候不能实现弹簧的在线检测，比如许多工件在装配过程中需要用到弹簧，并且弹簧的抗力值有一定的要求，为了提高产品的质量，就需要对弹簧的抗力进行在线装配的一个检测，当需要对其进行全检时，一些操作复杂，体积大的弹簧抗力检具在使用的过程中就需要花费很长的时间，进而降低了生产效率，并且占用生长线太大空间，往往就会带来许多不必要的麻烦。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用、安装方便，操作简单，检测过程中耗时少，生产效率高，体积小，检测效率高，投入成本低方便携带、移动，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠作用的弹簧抗力检具。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种弹簧抗力检具，包括底板、传感器座、拉压力传感器、弹簧盘、拉杆和气缸座，所述传感器座、拉压力传感器、弹簧盘、拉杆和气缸座均安装在底板上，所述气缸座上设有气缸，所述气缸的输出端设有气缸盘，所述气缸盘与拉杆相抵，所述拉压力传感器上设有限位座，所述气缸上设有二位五通换向阀，所述底板上设有弹簧座，所述弹簧座采用第一圆柱头内六角螺钉与平垫配合安装在底板上，所述传感器座上设有第五圆柱头内六角螺钉，所述拉压力传感器通过第五圆柱头内六角螺钉固定安装在传感器座上。

作为优选的技术方案，所述底板上设有第二圆柱头内六角螺钉和第三圆柱头内六角螺钉，所述拉压力传感器通过第二圆柱头内六角螺钉和第三圆柱头内 六角螺钉固定安装在底板上，所述拉压力传感器内设有与所述第三圆柱头内六角螺钉相配合的第四圆柱头内六角螺钉。

作为优选的技术方案，所述气缸座上设有第六圆柱头内六角螺钉，所述气缸座通过第六圆柱头内六角螺钉固定安装在底板上。

本实用新型一种弹簧抗力检具的有益效果是：其结构简单，使用、安装方便，操作简单，检测过程中耗时少，生产效率高，体积小，检测效率高，投入成本低方便携带、移动，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠的作用。

附图说明

图1为本实用新型一种弹簧抗力检具的结构示意图；

图2为本实用新型一种弹簧抗力检具的俯视图；

具体实施方式

参阅图1和图2所示的一种弹簧抗力检具，包括底板1、传感器座2、拉压力传感器4、弹簧座6、拉杆12和气缸座10，所述传感器座2、拉压力传感器4、弹簧座6、拉杆12和气缸座10均安装在底板1上，所述气缸座10上设有气缸9，所述气缸9的输出端设有气缸盘7，所述气缸盘7与拉杆12相抵，所述拉压力传感器4上设有限位座16，所述气缸9上设有二位五通换向阀8，所述弹簧座6采用第一圆柱头内六角螺钉13与平垫14配合安装在底板1上，所述传感器座2上设有第五圆柱头内六角螺钉3，所述拉压力传感器4通过第五圆柱头内六角螺钉3固定安装在传感器座2上。

所述底板1上设有第二圆柱头内六角螺钉18和第三圆柱头内六角螺钉17，所述拉压力传感器4通过第二圆柱头内六角螺钉18和第三圆柱头内六角螺钉17固定安装在底板1上，所述拉压力传感器4内设有与所述第三圆柱头内六角螺钉17相配合的第四圆柱头内六角螺钉15。

所述气缸座10上设有第六圆柱头内六角螺钉11，所述气缸座10通过第六圆柱头内六角螺钉11固定安装在底板1上。

进一步的，其工作原理为：将弹簧置于弹簧座上，按下手动换向阀，在气 缸的作用下，气缸盘向前推动弹簧，弹簧另一端与压力传感器接触，弹簧压缩所产生的抗力经由压力传感器传入与压力传感器相连的数字显示控制仪，然后再从数字显示控制仪上读取弹簧抗力值，进而进行判断弹簧是否合格。

进一步的，采用气缸、弹簧座、压力传感器成一线，利用气缸盘推动弹簧进行压缩，进而通过传感器和数字显示控制仪对抗力进行显示，达到对弹簧抗力进行检测的目的。

进一步的，各部分采用合理的布局使之体积最小化，且设备的投入成本低，检测过程方便可靠，在检测过程中耗时少，能大幅度提高生产效率。解决了一些复杂设备无法在保证生产效率的前提下实现在线全检的问题。体积小，检测效率高，投入成本低。避免了一些复杂设备无法在保证生产效率的前提下实现在线全检导致产品质量不合格的问题。实现了弹簧在装配过程中的全检，且设备投入成本低，其体积较小，占用空间小，能方便携带、移动，在检测过程中操作简单，节省时间，有利于生产的效率的大幅度提高。