[实用新型]用于制备聚甲基丙烯酸酯类粘度指数改进剂的设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及润滑油粘度指数改进剂的生产领域，具体地，本实用新型涉及用于制备聚甲基丙烯酸酯类粘度指数改进剂的设备。

背景技术

随着工业的发展，机械设备逐渐向小型化、大功率、低能耗方向发展。设备工况压力大，温差大，对润滑油的要求也越来越高。由于矿物油性能的局限性，已远远不能胜任设备工况要求，所以油品中需要依靠加入石油添加剂来满足设备的工况要求。

在添加剂中，粘度指数改进剂，在中高档润滑油中应用相当广泛，它能改善油品的高低温性能，Ⅶ改进能力强，减少设备的低温启动磨损，提高高温油膜厚度，减少高温磨损。

目前国内市场，由以中低碳脂肪醇为原料，生产的单一功能的聚甲基丙烯酸酯粘度指数改进剂，基本都是国外厂商产品，且有些产品质量波动较大(是由于聚合时分子量很难控制)，且价格昂贵，所以很多润滑油调和厂(特别是民营企业)基于成本及产品竞争力考虑多选用属烃类的各种聚合物增粘产品(比粘度E＜1，相对矿物油为优良溶剂，所以Ⅶ改进效果差，低温粘度大，只能称为增粘剂)来替代聚甲基丙烯酸酯类粘度指数改进剂(比粘度E＞1，相对矿油为不良溶剂，低温时矿油中溶解度小，低温粘度也小，高温溶解度大，高温粘度则亦大，减少高温磨损，Ⅶ效果优良，-50℃低温性能远超其它产品)来生产高低温性要求高的产品，造成设备低温启动困难，冷启动磨损大等情况，使用效果不理想，影响了产品质量。

因此，基于国内市场，中高端高品质润滑油对此添加剂的需求，对于价廉物美的聚甲基丙烯酸酯粘度指数改进剂的需求也非常迫切。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供用于制备聚甲基丙烯酸酯类粘度指数改进剂的设备，采用本实用新型设备生产聚甲基丙烯酸酯类粘度指数改进剂，可以增加单体的收率，减少最终产品中未聚酯含量，提高有效组份。并且生产成本相对降低，生产的最终产品在性价比上较其它产品有明显的优势。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：用于制备聚甲基丙烯酸酯类粘度指数改进剂的设备，包括依次连接的酯化釜、精制釜和聚合釜；所述酯化釜、精制釜和聚合釜的上方分别通过管道与真空机组连接；

所述酯化釜的顶部设置第一酯化釜进料口，侧壁设置第二酯化釜进料口，底部设置酯化釜出料口，内部设置酯化釜搅拌装置；所述酯化釜出料口同时连接有酯化釜排废管道和精制釜进料管道；

所述精制釜的侧壁设置精制釜进料口，底部设置精制釜出料口；所述精制釜出料口同时连接有精制釜排废管道和聚合釜进料管道

所述聚合釜的顶部设置第一聚合釜进料口，侧壁设置第二聚合釜进料口，底部设置聚合釜出料口；

所述酯化釜出料口通过所述精制釜进料管道与所述精制釜进料口连接，

所述精制釜出料口通过所述聚合釜进料管道与所述第二聚合釜进料口连接。

所述精制釜进料管道上还设置有第一液体进料管道和第二液体进料管道。

本实用新型用于制备聚甲基丙烯酸酯类粘度指数改进剂的设备还包括隔油池，所述酯化釜排废管道和精制釜排废管道的末端都设置在所述隔油池上。

所述酯化釜与所述真空机组之间的管道设置有第一冷凝器和前馏份储罐。

所述酯化釜的上方通过管道分别与第二冷凝器和分水罐连接；所述第二冷凝器的另一端通过管道与大气接通。

本实用新型设备的运行原理：

在酯化釜中，以硫酸铜，对苯二酚为阻聚剂，在硫酸的催化作用下，甲基丙烯酸与高级醇C8-12进行酯化反应生成聚甲基丙烯酸酯，根据酯和其它残留未反应物和副产物的沸点不同，用减压蒸馏去除未反应的甲基丙烯酸、溶剂、醇及低沸点酯等副产物。

在精制釜中，以酯与物料中酸性物在碱水中的溶解度不同，用氢氧化钾溶液去除酯中的酸性物，用水洗去酯中残留的碱溶液，以真空脱去单体中的水分得到中性酯(甲基丙烯酸酯)。

在聚合釜中，使甲基丙烯酸酯在游离型引发剂引发进行聚合反应，最后得到聚合产品。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)采用本实用新型设备生产聚甲基丙烯酸酯类粘度指数改进剂，可以增加单体的收率，减少最终产品中未聚酯含量，提高有效组份。并且生产成本相对降低，生产的最终产品在性价比上较其它产品有明显的优势。