[实用新型]一种电池极板自动化刷边机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池加工设备技术领域，特别是一种电池极板自动化刷边机。 

背景技术

电动自行车行业发展迅速，铅酸电池电动自行车业有了很大的发展，随着电动自行车的增多，对铅酸电池需求也逐渐增加，铅酸蓄电池的电池极板作为一个重要部件，在极板进行刷边时，大多采用人工进行刷边，刷边时力道不易掌控，易造成极板变形，板耳疏松，极板质量下降，产品合格率低，生产效率低，产生的粉尘污染环境，对人体伤害大，而且工作量大，劳动强度高。 

实用新型内容

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种电池极板自动化刷边机，能够对极板两侧边同步加工，完成自动化刷边，简化机械结构，降低加工成本，提高产品质量。 

为实现上述目的，本实用新型提出了一种电池极板自动化刷边机，包括机架、壳体和输送带，所述的壳体和输送带固定在机架上，输送带水平放置在壳体内，输送带的两端从所述的壳体中伸出，所述的输送带上按输送带的输送方向依次设置有双侧同步刷边装置、顶边刷边装置和底边刷边装置，所述的双侧同步刷边装置可延输送带垂直方向做上下往复运动，所述的顶边刷边装置设置在输送带的上方，底边刷边装置设置在输送带的下方，所述的顶边刷边装置和底边刷边装置可延输送带的输送方向做左右往复运动。 

作为优选，所述的双侧同步刷边装置包括固定在活动座上的驱动马达和刷 边组件，所述的刷边组件包括传动轮、转轴和两个刷边滚筒，所述的传动轮和刷边滚筒连接在转轴的两端，所述的传动轮与驱动马达驱动连接。 

作为优选，所述的两个刷边滚筒分布在输送带的两侧。 

作为优选，所述的底边刷边装置的刷边滚筒紧贴在输送带的底部。 

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在输送带上设置有双侧同步刷边装置、顶边刷边装置和底边刷边装置，极板在输送带上完成输送，依次通过双侧同步刷边装置完成两侧边的刷边工作，通过顶边刷边装置完成极板顶部的刷边工作，通过底边刷边装置完成极板底部的刷边工作，由此完成对极板的同步刷边加工，与现有技术相比，本实用新型实现了自动化加工，节约了劳动力，加工后成品质量好，具有结构简单，工作效率高的优点。 

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是本实用新型中双侧同步刷边装置的结构示意图。 

图中：1-机架、2-壳体、3-输送带、4-双侧同步刷边装置、5-顶边刷边装置、6-底边刷边装置、7-活动座、8-驱动马达、91-传动轮、92-转轴、93-刷边滚筒。 

具体实施方式

参阅图1和图2，本实用新型包括机架1、壳体2和输送带3，所述的壳体2和输送带3固定在机架1上，输送带3水平放置在壳体2内，输送带3的两端从所述的壳体2中伸出，所述的输送带3上按输送带3的输送方向依次设置有双侧同步刷边装置4、顶边刷边装置5和底边刷边装置6，所述的双侧同步刷边装置4可延输送带3垂直方向做上下往复运动，所述的顶边刷边装置5设置在输送带3的上方，底边刷边装置6设置在输送带3的下方，所述的顶边刷边装 置5和底边刷边装置6可延输送带3的输送方向做左右往复运动，所述的双侧同步刷边装置4包括固定在活动座7上的驱动马达8和刷边组件9，所述的刷边组件包括传动轮91、转轴92和两个刷边滚筒93，所述的传动轮91和刷边滚筒93连接在转轴92的两端，所述的传动轮91与驱动马达8驱动连接,所述的两个刷边滚筒93分布在输送带3的两侧，所述的底边刷边装置6的刷边滚筒93紧贴在输送带3的底部。 

本实用新型的工作原理：本实用新型通过在输送带3上设置有双侧同步刷边装置4、顶边刷边装置5和底边刷边装置6，双侧同步刷边装置4通过活动座7延输送带3垂直方向做上下往复运动，顶边刷边装置5和底边刷边装置6延输送带3的输送方向做左右往复运动，极板在输送带3上输送时，先经过双侧同步刷边装置4，双侧同步刷边装置4的两个刷边滚筒93紧贴在极板的左右两侧，驱动马达8驱动传动轮91从而带动位于转轴92上的刷边滚筒93，由此完成对极板的两侧边的刷边加工，再通过顶边刷边装置5，顶边刷边装置5的刷边滚筒93紧贴在极板的顶部，完成极板顶边的刷边加工，最后通过底边刷边装置6的刷边滚筒93紧贴在极板的底部，同理完成极板底部的刷边加工，与现有技术相比，本实用新型实现了自动化加工，节约了劳动力，加工后成品质量好，具有结构简单，工作效率高的优点。 

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。