[实用新型]小吨位压力机整形模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种小吨位压力机整形模具。

背景技术

粉末冶金产品外径大于中模内径，产品内径小于芯棒外径，在整形时，需要采用较大吨位压机将产品压入模腔，采用传统的模具设计整形时，在产品被上冲模压入中模和芯棒形成的模腔时，因为产品的外径大于中模的内径，产品的内径小于芯棒的外径，所以产品与中模之间，产品与芯棒之间存在较大的摩擦力，整形设备需要采用较大吨位的压机才能实现生产，同时因为摩擦力较大，加快了中模和芯棒的磨损，使得生产成本上升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种小吨位压力机整形模具，降低产品与模腔之间的摩擦力，使得可在小吨位压机上生产，同时增加模具寿命。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种小吨位压力机整形模具，包括沿着上下方向滑动设置的上冲模、固定设置于所述的上冲模下方的中模、与所述的中模沿着上下方向滑动设置的底模，所述的底模的中心处固定设置有芯棒，所述的芯棒与所述的中模之间形成模腔，所述的模腔的内径大于产品的外径，所述的芯棒的外径小于产品的内径，所述的模腔的内壁设置有一组第一凸台，所述的芯棒的外周设置有一组第二凸台，所述的第一凸台形成的内径小于产品的外径，所述的第二凸台形成的外径大于产品的内径。

作为优选地，所述的第一凸台与所述的第二凸台截面均为梯形。

本实用新型的优点和有益效果在于：降低产品与模腔之间的摩擦力，使得可在小吨位压机上生产，同时增加模具寿命。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

其中：1、上冲模；2、中模；3、芯棒；4、底模；5、产品；6、第一凸台；7、第二凸台。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种小吨位压力机整形模具，包括沿着上下方向滑动设置的上冲模1、固定设置于所述的上冲模1下方的中模2、与所述的中模2沿着上下方向滑动设置的底模4，所述的底模4的中心处固定设置有芯棒3，所述的芯棒3与所述的中模2之间形成模腔，所述的模腔的内径大于产品5的外径，所述的芯棒3的外径小于产品5的内径，所述的模腔的内壁设置有一组第一凸台6，所述的芯棒3的外周设置有一组第二凸台7，所述的第一凸台6形成的内径小于产品5的外径，所述的第二凸台7形成的外径大于产品5的内径，所述的第一凸台6与所述的第二凸台7截面均为梯形。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。