[实用新型]合成革涂胶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涂胶设备,更具体地说，它涉及一种在合成革工艺中为皮膜涂胶的涂胶设备。

背景技术

合成革工业中，首先是在离型纸上涂覆面层和发泡层来形成皮膜，然后在皮膜的表面涂上一层胶水，再将基布粘接贴合在涂有胶水的皮膜上经过后续的工艺得到合成革成品。

在合成革工艺中，基布与皮膜的贴合过程直接影响到成品合成革的质量，而在该贴合过程中起决定性作用的便是涂胶过程的质量。

目前在国内的合成革工厂中，一般是工人采用人工的方式手动将胶水涂覆在皮膜上的。这样不仅造成涂胶不均匀，带入杂质，也降低了生产速率。

申请号为201220580074.3的中国专利公开了一种用于离型纸涂布设备的涂胶装置，它包括导向辊、胶水槽以及涂胶辊。这种涂胶装置虽然能做到自动涂胶，但其胶水槽是敞开的，而众所周知合成革生产厂中环境是比较复杂的，大量的胶水长时间的暴露在空气中，一方面胶水会在复杂湿度、温度、氧含量的条件下发生变质，另一方面极易在涂胶过程中带入杂质，从而降低合成革质量。

其次，该种涂胶装置不能自动往胶水槽内添加胶水，不利于自动化连续生产。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动涂胶装置，该装置能避免胶水在涂覆过程中因直接暴露在车间环境中而变质、混入杂质，从而确保涂胶过程高质量进行。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种合成革涂胶装置，包括涂胶辊、导向辊，动力辊，胶水槽以及基座，所述基座顶部设有开口，该开口处设有用于抱持所述涂胶辊的抱持部；所述基座内设有胶水槽，该胶水槽与所述开口连通；所述涂胶辊自由旋转的安放在所述胶水槽内，并且其一部分通过所述开口与皮膜接触；所述涂胶辊与胶水槽底部之间设有弹性支撑部件。

通过采用上述技术方案，在停车时，弹性部件会将涂胶辊往上推送，顶住上端开口处，从而对胶水进行了完全密封式保存。开车时，皮膜会对涂胶辊作用一定的压力，弹性部件收缩后会在涂胶辊与基座切合处留下缝隙，该缝隙处的胶水就会快速被涂胶辊带往皮膜，而其余部位的胶水则还是处于密封状态，从而最大程度上保证了胶水的质量，并且同时避免了杂质的混入。

本实用新型进一步设置为：所述弹性支撑部件为弹簧针，该弹簧针包括针头与主体，所述针头与主体套接，该套接处设有密封圈，所述针头的顶端设有与所述涂胶辊贴合的滑块。

本实用新型进一步设置为：所述抱持部打磨成与所述涂胶辊相贴合的刀片状。

本实用新型进一步设置为：所述抱持部与所述涂胶辊贴合部位镀有光滑的涂层。

通过采用上述技术方案，可以看到承接涂胶辊的针头可以相对主体滑动，从而可以使得涂胶辊在受压后向下移动。抱持部由于与涂胶辊贴合，从而涂胶辊在不受压的情况下可以与抱持部契合，达到密封胶水槽的目的。此外，刀片状的抱持部也起到刮刀的作用，使得涂胶辊上的胶水均匀分布。抱持部与涂胶辊接触部位镀上的光滑涂层可以降低涂胶辊在转动时与基座的摩擦力，从而使得涂胶辊上的皮膜可以轻易的带动涂胶辊。

本实用新型进一步设置为：所述胶水槽一侧设有自动加料装置，该自动加料装置包括一胶水缓冲罐，一往复泵，一胶水储藏罐，其中，

所述胶水槽的器壁上开有胶水入口，该入口与胶水缓冲罐连通，该胶水缓冲罐又与往复泵的一端连接，该往复泵的另一端与胶水储藏罐相连通，所述胶水缓冲罐与所述往复泵之间设有阀门。

本实用新型进一步设置为：所述胶水缓冲罐上设置有压力指示控制单元，该压力指示控制单元的信号传输线与所述往复泵开关电连。

本实用新型进一步设置为：所述胶水储藏罐顶部设有盖子，该盖子与所述储藏罐顶部结合处设有密封圈。

通过采用上述技术方案，胶水可以事先储存在胶水储存罐里，由于盖子部分有密封圈，所以储存时不会对胶水带来影响。当压力指示控制单元检测到胶水缓冲罐里面的压力降低到某一特定值时，就会给往复泵发送启动指令，往复泵启动后就会将胶水储存罐里面的胶水输送到胶水缓冲罐里，胶水缓冲罐里的压力上升后，压力指示控制单元就会给往复泵发送停止指令，同时胶水槽里面的胶水含量就会恢复到设定值，从而达到自动加料的目的。

附图说明

图1为本实用新型合成革涂胶装置实施例的总装配图；

图2为本实用新型合成革涂胶装置实施例的侧视图；

图3为本实用新型合成革涂胶装置实施例的剖视图。