[实用新型]用于牛仔布生产的新型抓棉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种牛仔布生产设备，尤其是一种用于牛仔布生产的新型抓棉机。

背景技术

牛仔布的主要生产原料为棉花，在牛仔布生产企业中，抓棉机是首道生产设备，其作用是将原料棉块分散抓取并输送。

现有抓棉机的结构是这样的：包括内圈墙板、外圈墙板、平台、小车、输棉管、伸缩管、吸棉罩、打手和支架，所述内圈墙板和外圈墙板呈同心圆状分布；平台一端通过滑环机构连接在内圈墙板上、另一端连接小车顶部，小车位于外圈墙板外侧，所述伸缩管穿过平台，伸缩管顶部连接输棉管、底部连接吸棉罩，打手位于吸棉罩下部，支架设在平台上用于固定伸缩管，所述平台靠近内圈墙板的一侧上方设有水箱；在平台的后侧壁上设有一排喷嘴，所述水箱连接水泵，所述水泵的出口通过管连接所述喷嘴。

喷嘴在随着平台作圆周运动的过程中，可以喷出水，喷水用于湿润下方的棉层，以配合后道梳棉工序的需要；在喷嘴处喷水可以起到一定的防尘效果，大部分棉纤维会被喷湿而不易飘起，但车间中由于抓棉机数量较多，车间中总是弥漫着一些小颗粒的棉纤维。尤其在去年，大家对PM2.5的关注度很高，操作工希望能够改进抓棉机，提高其抑制棉纤维飞扬的能力。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种用于牛仔布生产的新型抓棉机，这种抓棉机抑制棉纤维飞扬的能力更强。

本实用新型所设计的用于牛仔布生产的新型抓棉机，包括内圈墙板、外圈墙板、平台、小车、输棉管、伸缩管、吸棉罩、打手和支架，所述内圈墙板和外圈墙板呈同心圆状分布；平台一端通过滑环机构连接在内圈墙板上、另一端连接小车顶部，小车位于外圈墙板外侧，所述伸缩管穿过平台，伸缩管顶部连接输棉管、底部连接吸棉罩，打手位于吸棉罩下部，支架设在平台上用于固定伸缩管，所述平台靠近内圈墙板的一侧上方设有水箱；在平台的后侧壁上设有一排喷嘴，所述水箱连接水泵，所述水泵的出口通过第一水管连接所述喷嘴，在第一水管上设有第一水阀；所述支架上设有雾化喷嘴，雾化喷嘴具有进水口和进气口，所述水泵的出口还通过第二水管连接所述雾化喷嘴的进水口，第二水管上设有第二水阀，雾化喷嘴的进气口连接气管，气管连接气泵，并且在气管上设有气阀。

作为优选：

所述吸棉罩的后侧壁连接有除杂磁辊；

所述除杂磁辊包括内辊、连接片和梳理环，连接片位于内辊两端，梳理环固定安装在内辊上且呈间隔分布，相邻梳理环之间限制有多个磁环，所述磁环内径大于内辊外径；

本实用新型所设计的用于牛仔布生产的新型抓棉机，在原有喷嘴的基础上，增加了一个位于高处的雾化喷嘴，雾化喷嘴喷出的是水雾，均匀度高、覆盖面大、下沉速度慢，加湿能力小于原有喷嘴，在新型抓棉机运行过程中，雾化喷嘴随着平台作圆周状运动，一边运行一边喷雾，在棉层的上方形成一个螺旋状的雾区，一些飞扬起来的小棉纤维，会被加湿下落至抓棉机中，可防止其弥漫在空中影响操作工健康。

附图说明

图1是实施例1用于牛仔布生产的新型抓棉机的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是实施例2吸棉罩的示意图；

图4是实施例3吸棉罩除杂磁辊的示意图；

图5是实施例3除杂磁辊其中一种改进的的示意图；

图6是实施例3除杂磁辊另一种改进的的示意图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1、2所示，本实施例所描述的用于牛仔布生产的新型抓棉机，包括内圈墙板1、外圈墙板2、平台3、小车4、输棉管5、伸缩管6、吸棉罩7、打手8和支架9，所述内圈墙板1和外圈墙板2呈同心圆状分布；平台3一端通过滑环机构10连接在内圈墙板1上、另一端连接小车4顶部，小车4位于外圈墙板2外侧，所述伸缩管6穿过平台3，伸缩管6顶部连接输棉管5、底部连接吸棉罩7，打手8位于吸棉罩7下部，支架9设在平台3上用于固定伸缩管6，所述平台3靠近内圈墙板1的一侧上方设有水箱11；在平台3的后侧壁上设有一排喷嘴12，所述水箱11连接水泵13，所述水泵13的出口通过第一水管14连接所述喷嘴12，在第一水管14上设有第一水阀15；所述支架9上设有雾化喷嘴16，雾化喷嘴16具有进水口和进气口，所述水泵13的出口还通过第二水管17连接所述雾化喷嘴16的进水口，第二水管17上设有第二水阀18，雾化喷嘴16的进气口连接气管19，气管19连接气泵20，并且在气管19上设有气阀21。