[实用新型]一种混砂机中碾轮与轴的密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴向密封结构，特别是一种混砂机中碾轮与轴的密封结构。

背景技术

混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备。由于混砂机工作条件恶劣，轴与轮发生相对运转的地方，完全阻止污物进入是不可能的，因此要尽量使污物少进入，且把进入的污物阻止在最后一道密封层之外。

现有混砂机中轴与碾轮的密封结构均较为简单，大致只包括轴承盖以及密封设置在轴承盖与轴两者之间的一道密封圈。当污物进入时，就直接进入轴承，堵塞其中的间隙，污物越积越多，最后卡住碾轮，使其无法转动。因此，有必要对混砂机中上述碾轮与轴的密封结构作出进一步的技术改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种混砂机中碾轮与轴的密封结构。上述密封结构的防尘密封效果好。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种混砂机中碾轮与轴的密封结构，包括轴、轴承、碾轮以及轴承盖，上述的碾轮通过轴承套接在轴上，上述中的轴承盖主要由盖座、轴套和盖组成，上述的盖座和轴套两者均套接在轴上，并且轴套与轴之间为过渡配合或者过盈配合结构，上述的盖座与碾轮的侧面固定，两者间形成面密封状，在上述盖座的外侧面上设有限位环槽，上述的轴套位于该限位环槽内，上述的盖套接在轴套外，并且与限位环槽的口沿密封挡接，同时上述中轴套与盖、盖座之间均留有0.5~1㎜的间隙。

上述中的一种混砂机中碾轮与轴的密封结构，轴承与轴采用过渡配合或者过盈配合转配，优选过渡配合，盖固定在盖座上，盖座与碾轮固定并随同碾轮转动。轴套与盖、盖座之间均留有0.05-1㎜的间隙，以保证碾轮正常转动。由于密封面积大，且有三处90°转弯，而且未采用易老化或者易腐烂的密封圈材料。密封面外端为悬空并在轴套与盖垂直的平面，与轴有一定的距离，粉尘和细砂难以进入，因此防尘效果相对较好，从而延长了混砂机的使用期。

作为进一步的技术改进，在上述中盖座的限位环槽的口沿上铺设有纸垫，上述的轴套与纸垫之间密封挡接。该改进技术方案中盖座上限位环槽的口沿与轴套之间的密封稳定性更佳。

本实用新型得到的一种混砂机中碾轮与轴的密封结构，其一般能够确保轴承安全使用一年半以上，从而整体上保证了混砂机能够长期有效的进行使用，经济效益佳。

附图说明

图1是本实施例1所提高一种混砂机中碾轮与轴的密封结构的结构示意图；

图2是本实施例2所提供一种混砂机中碾轮与轴的密封结构的结构示意图。

其中：轴1、轴承2、碾轮3、盖座4、轴套5、盖6、限位环槽7、纸垫8。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1所示，本实施例所提供的一种混砂机中碾轮与轴的密封结构，包括轴1、轴承2、碾轮3以及轴承盖，上述的碾轮3通过轴承2套接在轴1上，上述中的轴承盖主要由盖座4、轴套5和盖6组成，上述的盖座4和轴套5两者均套接在轴1上，并且轴套5与轴1之间为过渡配合装配，上述的盖座4与碾轮3的侧面固定，两者间形成面密封状，在上述盖座4的外侧面上设有限位环槽7，上述的轴套5位于该限位环槽7内，上述的盖6套接在轴套5外，并且与限位环槽7的口沿密封挡接，同时上述中轴套5与盖6、盖座4之间均留有0.5~1㎜的间隙。

上述中的一种混砂机中碾轮3与轴1的密封结构，轴承2与轴1采用过渡配合或者过盈配合转配，优选过渡配合，盖6固定在盖座4上，盖座4与碾轮3固定并随同碾轮3转动。轴套5与盖6、盖座4之间均留有0.05-1㎜的间隙，以保证碾轮3正常转动。由于密封面积大，且有三处90°转弯，而且未采用易老化或者易腐烂的密封圈材料。密封面外端为悬空并在轴套5与盖6垂直的平面，与轴1有一定的距离，粉尘和细砂难以进入，因此防尘效果相对较好，从而延长了混砂机的使用期。

实施例2：

本实施例中所提供的一种混砂机中碾轮3与轴1的密封结构，其大体结构与实施例1一致，如图2所示，但是本实施例中盖座4的限位环槽7的口沿上还铺设有纸垫8，上述的轴套5与纸垫8之间密封挡接。

上述中盖座4上限位环槽7的口沿与轴套5之间的密封稳定性更佳。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。