[实用新型]橡胶低温净化机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种橡胶加工机械，尤其涉及一种针对混炼胶进行过滤净化处理的橡胶低温净化机。

背景技术

炼胶是橡胶加工的基础工序，方法是将橡胶及辅料加入炼胶机中进行混合和剪切捏炼，第一次加工称做母炼，得到母胶，经过冷却后再第二次、第三次投入炼胶机进行加工，最后一次加工称做终炼，得到终炼胶。经过母炼和终炼过程后，加工好的胶料以片状供下工序使用。由于橡胶及辅料中往往含有固体杂质成份，流入下工序往往造成橡胶制品的残次，影响产品质量的提升，传统的解决办法只有使用高质量的原材料，导致产品成本大幅度上升。

为了降低成本，有人曾考虑对橡胶进行过滤加工，但行业内当前的橡胶过滤设备都是螺杆式挤出过滤机，在过滤过程中由于剪切作用剧烈，会造成橡胶的剧烈升温，容易超过橡胶硫化温度，导致胶料报废，所以这种设备和方法只能对母胶进行过滤，而对于有温度限制的终炼胶过滤无能为力，混炼胶最终还是得不到彻底的净化过滤。行业形势的发展急需一种全新概念的橡低温净化机，能够实现滤胶过程不升温或少升温，使之能够对终炼胶进行过滤净化，从而达到提高橡胶制品的质量及降低生产成本的效果。

发明内容

    本实用新型的目的是提供一种能够降低成本、净化效果好的橡胶低温净化机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种橡胶低温净化机，其特征是：包括喂料外壳，喂料外壳内安装有带减速电机的上喂料辊筒和下喂料辊筒，上喂料辊筒和下喂料辊筒之间设计有间隙，喂料外壳的左端固定连接有齿轮座，齿轮座分为上齿轮座和下齿轮座，上齿轮座和下齿轮座相对固定连接，上齿轮座和下齿轮座内分别设计有上齿轮腔和下齿轮腔，上齿轮腔内安装有上齿轮，下齿轮腔内安装有下齿轮，齿轮座的左部设计有出料槽，出料槽与所述上齿轮腔和下齿轮腔相对应，齿轮座左侧固定连接有机头外壳前部，机头外壳前部的左端铰接有机头外壳后部，机头外壳前部和机头外壳后部内设计有滤网座，滤网座上装有滤网，机头外壳后部的左端装有挡胶块和剖切刀。

此结构中，所述机头外壳前部和机头外壳后部的铰接处套接有锁紧机构。

此结构中，所述减速电机为液压马达驱动。

本实用新型的优点效果在于：由于本实用新型的这种结构，所以该设备通过对混炼胶进行过滤，提高了混炼胶品质，改善了后工序中橡胶的加工性能，同时可以利用有杂质的低档橡胶原料来生产高档的橡胶产品，产生巨大的成本降低，形成企业的核心竞争力。同时也避免了后工序对橡胶的人工剔除杂质的繁重劳动力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图中：1、挡胶块；  2、锁紧机构；  3、机头外壳前部；  4、上齿轮；  5、上齿轮座；  6、上齿轮腔；  7、喂料外壳；  8、上喂料辊筒；  9、下喂料辊筒； 10、下齿轮；  11、下齿轮座；  12、下齿轮腔；  13、出料槽；  14、滤网；  15、滤网座；  16、剖切刀； 17、机头外壳后部。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明：

本实用新型如图1所示，一种橡胶低温净化机，其特征是：包括喂料外壳7，喂料外壳7内安装有带减速电机的上喂料辊筒8和下喂料辊筒9，上喂料辊筒8和下喂料辊筒9之间设计有间隙，喂料外壳7的左端固定连接有齿轮座，齿轮座分为上齿轮座5和下齿轮座11，上齿轮座5和下齿轮座11相对固定连接，上齿轮座5和下齿轮座11内分别设计有上齿轮腔6和下齿轮腔12，上齿轮腔6内安装有上齿轮4，下齿轮腔12内安装有下齿轮10，齿轮座的左部设计有出料槽13，出料槽13与所述上齿轮腔6和下齿轮腔12相对应，齿轮座左侧固定连接有机头外壳前部3，机头外壳前部3的左端铰接有机头外壳后部17，机头外壳前部3和机头外壳后部17内设计有滤网座15，滤网座15上装有滤网14，机头外壳后部17的左端装有挡胶块1和剖切刀16。

在本实施例中，所述机头外壳前部3和机头外壳后部17的铰接处套接有锁紧机构2。在本实施例中，所述减速电机为液压马达驱动。

设备主要结构有：双辊喂料系统、齿轮加压系统、可快速更换的滤网式过滤系统、口型及剖切系统、液压系统、控制系统等组成。

一、双辊筒喂料系统：这是胶片喂入的地方，主要是两个对滚的同步辊筒，由电机减速机驱动，为了防止生热，辊筒中通入冷却水，辊筒两端有挡胶板，为了便于检修操作，整个双辊筒喂料系统是一个整体，与设备机体间有一个铰链，通过液压系统的操作可以摆动移开。