[实用新型]可多向调节的轴瓦打磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴瓦打磨装置，涉及一种可多向调节的轴瓦打磨装置。 

背景技术

现有的适用于半月形轴瓦油孔外表面毛刺打磨的打磨装置，包括用于与流水线上定位槽固定的支撑座，与支撑座夹紧固定的打磨机机柄，以及与打磨机机柄连接的砂带打磨机。待打磨的轴瓦通过轴瓦夹紧块固定，打磨机的机柄安装在支撑座的夹紧孔中并夹紧固定，砂带打磨机机身绕机柄及绕轴旋转到合适的角度，以便砂带与轴瓦外表面接触，除去油孔外表面的毛刺。 

但现有轴瓦打磨装置，其夹紧装置-支撑座位置固定，打磨机机柄与支撑座夹紧固定后，打磨机机柄位置也就相对固定，而机身绕轴旋转有一定局限性，故现有轴瓦打磨装置对轴瓦打磨会有一定的死角，不能适应轴瓦上不同的油孔位置，导致打磨工序要由人工线下完善，从而导致设备和人员的浪费，降低了生产效率。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可多向调节的轴瓦打磨装置，其打磨机机柄位置可相对于轴瓦移动，从而实现砂带打磨机机身的多向调节，可对轴瓦进行更全面的打磨，防止出现轴瓦油孔的打磨死角，以彻底实现全方位打磨轴瓦油孔外表面毛刺，从而免去后续人工打磨完善的工序，提高生产效率。 

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种可多向调节的轴瓦打磨装置，包括用于与流水线上定位槽固定的底座，与底座滑动连接的支撑座，与支撑座夹紧固定的打磨机机柄，以及与打磨机机柄连接的砂带打磨机； 

所述支撑座包括平置长条形滑座，以及位于滑座上方的竖置支撑臂；所述长条形滑座设有竖向贯通的长条形定位通槽，所述定位通槽长度方向与滑座的长度方向同向；所述竖置支撑臂上设有用于夹紧打磨机机柄的夹紧通孔，所述打磨机机柄轴向贯穿夹紧通孔并被夹紧通孔所紧固；

所述底座顶部设有用于放置滑座并沿滑座长度方向延伸的滑槽，所述滑槽底部内设有若干沿滑槽延伸方向设置的竖向螺纹孔，支撑座与底座通过若干竖向贯穿定位通槽并锁入螺纹孔的螺栓而紧固。

优选的，所述滑槽延伸方向与流水线上定位槽延伸方向垂直。 

优选的，所述底座底部设有与流水线上定位槽匹配的凸台，凸台上设有两个螺纹孔，底座与流水线上定位槽锁入螺纹孔的螺栓紧固，将滑座安装在流水线上原有的定位槽内。 

优选的，所述夹紧通孔配有用于紧固打磨机机柄的紧固螺栓。 

优选的，所述支撑座为一直角型铁块。 

待打磨的轴瓦通过轴瓦夹紧块固定，打磨机的机柄安装在支撑臂的夹紧孔中并夹紧固定，支撑座与底座滑动连接，在支撑座与底座紧固定位前，滑座可沿着底座顶部的滑槽移动，进而带动滑座上支撑臂沿着底座顶部的滑槽移动，亦即可带动打磨机机柄沿着底座顶部的滑槽移动，实现打磨机机柄（连带与打磨机机柄连接的砂带打磨机）位置可相对于轴瓦移动调节，再旋转砂带打磨机机身到合适角度，实现砂带打磨机机身的多向调节，可对轴瓦进行更全面的打磨，防止出现轴瓦油孔的打磨死角，以彻底实现全方位打磨轴瓦油孔外表面毛刺，从而免去后续人工打磨完善的工序，提高生产效率，减少人工打磨所带来的成本浪费。 

附图说明

图1是本实用新型可多向调节的轴瓦打磨装置的示意图； 

图2是支撑座的示意图；

图3是底座的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。 

本实用新型具体实施的技术方案是： 

如图1、图2和图3所示，一种可多向调节的轴瓦打磨装置，包括用于与流水线上定位槽1固定的底座2，与底座2滑动连接的支撑座3，与支撑座3夹紧固定的打磨机机柄4，以及与打磨机机柄4连接的砂带打磨机5；

所述支撑座3包括平置长条形滑座31，以及位于滑座31上方的竖置支撑臂32；所述长条形滑座31设有竖向贯通的长条形定位通槽33，所述定位通槽33长度方向与滑座31的长度方向同向；所述竖置支撑臂32上设有用于夹紧打磨机机柄4的夹紧通孔34，所述打磨机机柄4轴向贯穿夹紧通孔34并被夹紧通孔34所紧固；

所述底座2顶部设有用于放置滑座31并沿滑座31长度方向延伸的滑槽21，所述滑槽21底部内设有若干沿滑槽21延伸方向设置的竖向螺纹孔22，支撑座3与底座2通过若干竖向贯穿定位通槽33并锁入螺纹孔22的螺栓（图上未示出）而紧固。

所述滑槽21延伸方向与流水线上定位槽1延伸方向垂直。