[实用新型]带式输送机自动纠偏系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及带式输送机技术领域，特别是带式输送机自动纠偏系统。

背景技术

带式输送机是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。皮带机按其输送能力可分为重型皮带机和轻型皮带机，重型皮带机如矿用皮带输送机，轻型皮带机如用在电子塑料，食品轻工，化工医药等行业。皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。

传统的输送机在长时间作业后容易出现输送皮带跑偏的现象，其引起跑偏现象的主要原因是输送皮带运行时，由于张力的不平衡，物件偏载、横向推力、机架变形等，跑偏现象不仅影响了物料输送的效率，导致物料不必要的损失，而且会给输送皮带带来毁灭性的损坏，影响输送机的正常工作和使用寿命，继而造成经济损失。

为了解决输送皮带跑偏的问题，操作人员在机架上沿设置挡块，当输送皮带跑偏时，偏向一边，挡块与输送皮带接触，挡块限制输送皮带继续往外偏移，实现纠偏。但是随着纠偏现象持续出现，输送皮带与挡块接触频繁，而输送皮带与挡块之间为滑动摩擦，输送皮带容易受到磨损，造成输送皮带的使用寿命大幅度降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种延长皮带使用寿命、自动纠偏效果好以及制造和运行成本低的带式输送机自动纠偏系统。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：带式输送机自动纠偏系统，它包括机架、分别安装在机架两端的主动辊和从动辊以及安装在主动辊和从动辊上的皮带，它还包括纠偏挡块组件、自动调心托辊组和自动纠偏托辊组，多个纠偏挡块组件安装在机架上侧的边沿上，多组自动调心托辊组安装在机架的下侧，自动调心托辊组与皮带的回程段配合，自动纠偏托辊组对称安装在机架下方两侧；

所述的纠偏挡块组件包括挡板、纠偏轴承安装轴和纠偏轴承，挡板固定安装在机架的边沿上，挡板与机架之间对称固定有纠偏轴承安装轴，纠偏轴承配合安装在纠偏轴承安装轴上，纠偏轴承与皮带的边缘对齐；

所述的自动调心托辊组包括调心主轴、调心用轴承A和调心用轴承B，调心主轴的两端固定安装在机架的两侧，调心用轴承A和调心用轴承B安装在调心主轴上，调心用轴承A位于调心用轴承B的两侧，皮带的回程段作用在调心用轴承A和调心用轴承B的外圈上；

所述的自动纠偏托辊组包括立轴、安装板、固定轴、空心托辊和纠偏滚轮，支架的中部设置有安装座，立轴的下端转动安装在安装座内，立轴的上端固定有水平的安装板，固定轴的两端安装在安装板上，空心托辊套装固定轴的外侧，安装板的两端沿皮带的传动方向还分别设置有支板，纠偏滚轮安装在支板的末端。

所述的调心用轴承A和调心用轴承B与调心主轴之间还设置有轴套，轴套的侧壁上还设置有紧定螺钉，紧定螺钉将轴套锁定在调心主轴上。

所述的支架内侧还设置有托轮跑道，托轮跑道位于安装板的下方，所述的安装板两端的下侧固定有托轮，托轮位于托轮跑道的正上方。

所述的调心用轴承B的外径小于调心用轴承A的外径。

本实用新型具有以下优点：

1、在机架上沿设置纠偏挡块，纠偏挡块内安装纠偏轴承，轴承外圈与皮带的边沿接触，在皮带输送过程中，轴承外圈与皮带为滚动摩擦，皮带的磨损较小，使用寿命大幅度增长。

2、通过纠偏挡块组件、自动调心托辊组和自动纠偏托辊组在皮带的不同位置进行纠偏，工作时设备通过重力原理、张力原理、推力原理和自动调心原理，使皮带在运行过程中得到自动纠偏，确保皮带稳定、正常运行。

3、在原有带式输送机上进行改进，实现纠偏，在带式输送机运行过程中，不需额外增加动力用于纠偏，而是直接通过纠偏系统与皮带之间进行滚动摩擦力进行纠偏，只需要保持各转动副能转动灵活，其制造和运行成本低。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为图1中A-A剖视结构示意图；

图3 为纠偏档块组件的剖视结构示意图；

图4 为图3的左视结构示意图；

图5 为自动调心托辊组的结构示意图；

图6 为图1中B-B剖视结构示意图；

图7 为自动纠偏托辊组的俯视结构示意图；

图8 为图6的左视结构示意图；