[实用新型]一种能够防止润滑油飞溅的罗茨风机专用注油-散热装置

说明书

技术领域

本实用新型属于油箱辅助设备技术领域，具体涉及一种能够防止润滑油飞溅的罗茨风机专用注油-散热装置。 

背景技术

  罗茨风机是由两只渐开线腰形转子组成，依靠主动轴上的齿轮带动从动轴上的齿轮，使两轮子等速相对旋转，而完成吸气，压缩和排气过程；罗茨风机结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。遍布污水处理、烟尘脱硫、物料输送、瓦斯及易燃易爆气体输送、重油喷燃、高炉冶炼、水产养殖、农药化工、甲醛合成等领域。由于罗茨风机的工作原理及构造原因，导致在运转工作时，会出现两大弊端：1、内部转动部件之间的磨擦、介质与介质的磨擦、介质与内部转动部件的磨擦都会产生大量热量，这些热量通过热传递会造成润滑油升温，后果是：缩短润滑油的使用寿命；2、主油箱和副油箱内部的润滑油循环流动装置、齿轮高转速的旋转会造成油箱内部空气流动产生压力（正压），而且润滑油在循环流动装置和齿轮高转速旋转离心力作用下不断的在油箱内部飞溅，造成检修人员在加油时拆卸完油箱注油盖螺栓打开油盖后，润滑油会到处飞溅出来，造成环境污染，油箱内部产生的压力不断外泄导致注油困难。因此，研发一种能够防止润滑油飞溅的罗茨风机专用注油-散热装置是非常必要的。

实用新型内容

 本实用新型的目的在于提供一种结构简单，操作简便的能够防止润滑油飞溅的罗茨风机专用注油-散热装置。 

本实用新型的目的是这样实现的，包括法兰盘、散热管和顶盖，所述散热管上端设置顶盖，所述散热管下端设置法兰盘，所述顶盖上设置注油管，所述散热管上设置散热口。

本实用新型通过在底部设置法兰盘，可以与油箱的注油口通过螺栓进行连接；在法兰盘上设置散热管，散热管内部设置挡油片，并在散热管顶部设置顶盖，使得润滑油在从注油口飞溅时，能够被挡油片挡住并顺挡油片倒流回油箱，不会飞溅到油箱外；在顶盖上设置注油管，可通过注油管对油箱的润滑油进行加装，注油管上设置防尘盖，使得油箱内的润滑油清洁不被污染；在散热管上设置散热口，增强油箱内部热量与外界的散发，延长润滑油的使用寿命，本实用新型结构简单，工作稳定，同时加快了油箱散热和方便了润滑油加装操作。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1的左视全剖示意图；

图中：1-法兰盘，2-散热管，3-顶盖，4-注油管，5-防尘帽，6-挡油片，7-散热口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或替换，均属于本实用新型的保护范围。

如图1~2所示，本实用新型包括法兰盘1、散热管2和顶盖3，所述散热管2上端设置顶盖3，所述散热管2下端设置法兰盘1，所述顶盖3上设置注油管4，所述散热管2上设置散热口7。

所述散热管2内壁上设置挡油片6，所述挡油片6从连接端到自由端方向朝下。

所述挡油片6在散热管2内相对设置，且相对的两块挡油片6在竖直方向的投影能覆盖散热管2的底部。  

所述挡油片6与散热管2管壁之间的夹角为45°。

所述挡油片6沿散热管2壁上设置2~10块。

所述注油管4顶端设置防尘帽5。

所述散热口7设置于散热管2顶部的侧壁上。

所述注油管4竖直设置在顶盖3上与散热口7相对设置。

所述的顶盖3设置为锥形顶盖，且尖端朝上。

所述注油管4下端伸入顶盖3之下。

本实用新型工作原理和工作过程：

本实用新型通过在底部设置法兰盘1，可以与油箱的注油口通过螺栓进行连接；在法兰盘1上设置散热管2，散热管2内部设置挡油片6，并在散热管2顶部设置顶盖3，使得润滑油在从注油口飞溅时，能够被挡油片6挡住并顺挡油片6倒流回油箱，不会飞溅到油箱外；在顶盖3上设置注油管4，可通过注油管4对油箱的润滑油进行加装，注油管4上设置防尘盖5，使得油箱内的润滑油清洁不被污染；在散热管2上设置散热口7，增强油箱内部热量与外界的散发，延长润滑油的使用寿命，本实用新型结构简单，工作稳定，同时加快了油箱散热和方便了润滑油加装操作。

本实用新型在使用时直接将油箱的油帽打开，将本装置通过法兰盘1安装在注油口位置，并长期固定在油箱上，需要加装润滑油时，打开防尘帽5，通过注油管4进行加装，既方便加油又具有散热作用。