[实用新型]一种铝合金断桥内平开窗边框型材

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑门窗技术领域，特别是一种铝合金断桥内平开窗边框型材构造。

背景技术

在现有技术中，铝合金断桥内平开窗边框型材的截面形状，如图4所示。该边框型材由内型材15和外型材16组成。内型材15和外型材16均为空腹构造，内型材15和外型材16之间由隔热条连接。在内型材15和外型材16主体两侧面和外型材16的内表面上具有多个槽口，以备在其中装配密封胶条和扣条，对窗框和平开扇密封，防止在此处形成空气泄漏，影响窗户的保温、隔热、隔音和防尘性能。该形状设计存在一定的技术缺陷：在长时间的日照和环境条件影响下，密封胶条材料老化造成空气泄漏，降低窗户的保温隔音性能；安装窗户时费时费力，生产和维修困难；材料消耗大，提高了成本；平开扇和边框的结合面上存在的槽口，容易积累灰尘污物，难于清理。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种铝合金断桥内平开窗边框型材，它能够工艺简化，施工容易。外型材主体和内型材主体的两侧设计为平面，使得灰尘污物，容易清理。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种铝合金断桥内平开窗边框型材，为长形产品，由内型材和外型材组成，内型材和外型材均为空腹构造，内型材和外型材之间由隔热条连接；其中：

外型材主体外端面向一侧延伸一翼，翼端有凸缘；

外型材主体外端面向一侧延伸一翼，翼面内侧的中间部位有凸缘；

外型材主体外端面向一侧延伸一翼，翼面内侧两凸缘之间为平面；

外型材的内端面向另一侧延伸外型材主体接墙端；

内型材的内端面向一侧延伸凸缘；

内型材的内端面向另一侧延伸内型材主体接墙端；

外型材主体和内型材主体的两侧面均为平面；

内型材主体侧壁有加厚部；

外型材主体侧壁有加厚部。

外型材主体外端面具有防雨沿。

由于采用上述方案后，本实用新型在使用过程中。外型材主体外端面向一侧延伸一翼，该翼端与平开扇上的密封胶条接触实现密封。翼面内侧的中间部位和翼端均具有凸缘，两凸缘之间为平面。当需要将该型材使用在固定扇一侧安装中空玻璃时，将硅酮结构密封胶打在两凸缘之间与中空玻璃粘合。使得硅酮结构密封胶不暴露在阳光下，延长了硅酮结构密封胶的使用寿命。外侧凸缘可以防止粘结胶溢出污染玻璃。中间的凸缘可以在加注硅酮结构密封胶时使胶枪嘴沿着该凸缘运动，使得注胶均匀。同时在室内进行注胶作业，避免在窗外空中作业。提高工作效率和质量，提高施工人员作业的人身安全。凸缘也可以进一步加强外型材主体的两翼强度，减少型材的变形。外型材翼端的凸缘使窗户外观厚实美观。内型材的内端面向一侧延伸凸缘，使得安装五金件快捷准确。内型材主体侧壁具有加厚部，使得安装五金件更加牢固。外型材主体和内型材主体的两侧面均为平面，清理灰尘更加容易方便。所有密封条都安装在平开扇框上，前期制作窗框更加快捷。边框可见部分都为平面，清理灰尘更加容易方便。对于本型材用于需要外窗台防雨的地区，可以在外型材主体外端面增加防雨沿。

附图说明

图1为一种铝合金断桥内平开窗边框型材截面视图。

图2为一种铝合金断桥内平开窗边框型材的另一实施例截面视图。

图3为一种铝合金断桥内平开窗边框型材使用状态截面示意图。

图4为现有型材截面视图。

附图中标号：

1. 外型材主体，2.内型材主体，3. 第一凸缘，4. 第二凸缘，5. 外型材主体接墙端，6.内型材主体接墙端，7. 第三凸缘，8. 加厚壁，9.防雨沿，10.平开窗扇型材，11.中空玻璃，12.密封条，13.挡水条，14.密封条，15.现有内型材主体，16.现有外型材主体。

具体实施方式

下面结合说明书附图1、附图2和附图3对本实用新型，一种铝合金断桥内平开窗边框型材的具体实施方式说明。