[实用新型]一种煤矿井下压风自动过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型属于煤矿井下用装置，具体涉及一种煤矿井下压风自动过滤装置。

背景技术

矿用窄轨电机车是我矿井下运送人员和材料的主要机电运输设备，但在电机车使用过程中，由于井下环境条件恶劣导致电机车发生的电气事故的情况却经常发生。工人师傅们通过对在用电机车电气事故的各项记录及原因进行分析，得出导致事故的主要原因：由于井下环境恶劣，巷道风流中含有的各种导电尘埃引起各元器件之间相互短路或间接接地引起。为减少事故，提高电机车的运转效率，电机车修配工早已针对该现象采取了超前维护措施：定期清理电机车内部的导电尘埃等各种有害粉尘。

以往清理电机车内部的导电尘埃和有害粉尘采用的常用工具是“手风器”，也就是人们常说的“皮老虎”和毛刷等工具。这种原始的清扫模式不但难以清理电机车特殊结构的隐蔽部位，而且效率极为低下。据统计：清理一台脉冲电机车所需工时平均为3个，变频电机车为4.5个。如按每台电机车每月清理1次为例，一个队按照使用电机车12辆计算，一年下来，投入工时将超过400个。

为减少电机车维修成本，有效保证电机车的运转效率，常采用井下现有的压风系统来替代原始的“手风器”对电机车内部进行定期清扫。可后来发现，由于井下空气不但含有大量的水分，而且含有大量的沙粒、煤粒、铁屑等，导致压风管路的压缩空气时常“不干净”，影响了使用。

发明内容

本实用新型主要针对煤矿井下空气不干净的问题，提供一种煤矿井下压风自动过滤装置。

本实用新型为解决上述问题而采取的技术方案为：

一种煤矿井下压风自动过滤装置，包括净化箱，其中：在净化箱内的中上部设有两层网状金属板，在两层网状金属板的中间设有海绵，在净化箱内的中下部设有过滤网，在净化箱的下部位于过滤网的下方设有与净化箱相通的进风管，在进风管上设有进风阀门和压力表，在净化箱的顶部设有与净化箱相通的出风管，在出风管上设有出风阀门，在净化箱的底部设有与净化箱相通的排污管，在排污管上设有排污阀门。

进一步地，本实用新型在净化箱外壳上部设有把手。

进一步地，本实用新型在净化箱外壳下部设有三个支撑脚。

本实用新型采用上述技术方案，在结构制作上采用由下向上、分层过滤的逐级净化模式。首先，压缩空气从进风管接口经进风阀门和压力表进入净化箱下部的固体待滤室，然后向上经高密度网孔的不锈钢金属过滤网对砂粒、煤粒等细小杂物进行有效过滤，在此期间，除含有大量水分的压缩空气上行进入液体待滤室以外，所有杂物将留到固体待滤室，并沉积在其底部；此后，进入液体待滤室的压缩空气继续上行，经高密度加厚脱水海绵进行水分过滤，最后，经脱水处理后洁净干燥的压缩空气经出风阀门接至出风管进行使用，剩余的水分在自由下落经高密度金属过滤网同所有杂物一起堆积于净化箱的底部。使用结束后，可关闭出风阀门，并开启排污阀门对本净化箱内底部的所有脏污和水分进行排放。因此，与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：1、采用高密度网孔不锈钢金属过滤网对压风中的杂质进行过滤，不但效果好，更重要的不锈钢材料具有防锈、耐腐蚀等诸多优点；2、采用高密度海绵分离压风中存在的大量水分，可保证压缩空气干燥洁净；3、简单、方便、实用是本装置的最大特点，免维护、几乎没有故障，使得本装置的维修成本基本为零；4、本装置体积较小，为便携式，可有效提高了检修工的检修效率，减少劳动强度；5、利用井下现有的压风资源，很好的替代了以往传统的人工“清扫模式”，使电机车维护变的方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，一种煤矿井下压风自动过滤装置，包括净化箱1，其中：在净化箱1内的中上部设有两层网状金属板2，在两层网状金属板2的中间设有海绵3，在净化箱1内的中下部设有过滤网4，在净化箱1的下部位于过滤网4的下方设有与净化箱1相通的进风管5，在进风管5上设有进风阀门6和压力表13，在净化箱1的顶部设有与净化箱1相通的出风管7，在出风管7上设有出风阀门8，在净化箱1的底部设有与净化箱1相通的排污管9，在排污管9上设有排污阀门10，在净化箱1外壳上部设有把手11，在净化箱1外壳下部设有三个支撑脚12。