[实用新型]用于聚酯切片输送的输送装置

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及一种用于聚酯切片输送的输送装置。

背景技术

在化纤生产过程中，需要对聚酯切片进行高温加热除湿、增粘、挤压等一系列操作，但是现有的聚酯切片输送过程中存在不足，效率低，整体能耗大，生产成本高，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于聚酯切片输送的输送装置，将聚酯切片分散均匀，提高输送效率。

用于聚酯切片输送的输送装置，其特征在于：包括原料仓，所述原料仓通过第一管道连接振动筛仓，所述第一管道上带有第一电磁阀门；所述振动筛仓包括仓体，所述仓体内设有带振动电机的振动筛；所述振动筛仓的出口通过第二管道连接预存仓，所述第二管道上带有第二电磁阀门，所述预存仓内设有分散结构，所述分散结构包括带有变频电机的双层分散叶，所述双层分散叶包括上下设置的第一叶片和第二叶片，所述第一叶片包括2-4片倾斜设置的大片体，所述第二叶片包括3片垂直于中部的刀体状小片体，所述大片体的长度大于所述小片体的长度；所述预存仓通过带有输送泵的输送管道连接切片料仓，所述切片料仓连接干燥预结晶箱，所述干燥预结晶箱连接一干燥塔，在所述干燥塔的出口处通过通管连接螺杆挤压机。

进一步优选，所述大片体的末端形成翘片。

进一步优选，所述小片体的末端形成弯片。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型通过第一电磁阀门和第二电磁阀门的设置，可以通过控制板实现控制大小进出量，提高输送的效率和质量，也提高了初步分选的质量。

2、本实用新型所述预存仓内设有分散结构，所述分散结构包括带有变频电机的双层分散叶，所述双层分散叶包括上下设置的第一叶片和第二叶片，所述第一叶片包括2-4片倾斜设置的大片体，所述第二叶片包括3片垂直于中部的刀体状小片体，所述大片体的长度大于所述小片体的长度；该结构的设置，为了便于后续输送泵的输送，将聚酯切片进行打散均匀，提高了输送过程中避免间歇式拥堵，影响输送效率。为了打散均匀，上下设置了第一叶片和第二叶片，在旋转过程中，第二叶片将底部的聚酯切片鼓动散开，第一叶片再将鼓动散开的聚酯切片分散出去，将整个预存仓内的聚酯切片打散，提高输送泵的输送效率。

由上可知，本实用新型能将聚酯切片分散均匀，提高输送效率。

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中分散结构的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型涉及一种用于聚酯切片输送的输送装置，其特征在于：包括原料仓1，所述原料仓1通过第一管道2连接振动筛仓3，所述第一管道2上带有第一电磁阀门4；所述振动筛仓3包括仓体10，所述仓体10内设有带振动电机11的振动筛12；所述振动筛仓3的出口通过第二管道5连接预存仓6，所述第二管道5上带有第二电磁阀门7，所述预存仓6内设有分散结构8，所述分散结构包括带有变频电机20的双层分散叶，所述双层分散叶包括上下设置的第一叶片21和第二叶片22，所述第一叶片21包括2-4片倾斜设置的大片体，所述第二叶片22包括3片垂直于中部的刀体状小片体，所述大片体的长度大于所述小片体的长度；所述预存仓6通过带有输送泵9的输送管道101连接切片料仓102，所述切片料仓102连接干燥预结晶箱103，所述干燥预结晶箱103连接一干燥塔104，在所述干燥塔104的出口处通过通管105连接螺杆挤压机106，所述大片体的末端形成翘片23，所述小片体的末端形成弯片24。

以上是对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明，只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有所改变，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。