[实用新型]聚酯切片输送机上的干燥预结晶箱

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及一种聚酯切片输送机上的干燥预结晶箱。

背景技术

在化纤生产过程中，需要对聚酯切片进行高温加热除湿、增粘、挤压等一系列操作，但是现有的干燥预结晶箱，结构设置存在不足，分散不均匀，效率低，导致干燥效果不好，耗时过长效率低，整体能耗大，生产成本高，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚酯切片输送机上的干燥预结晶箱，将聚酯切片分散均匀，提高干燥效果。

聚酯切片输送机上的干燥预结晶箱，其特征在于：包括箱体，在箱体内设有干燥结构和分散结构，所述干燥结构包括设置在箱体内壁上的多层回管，所述回管的两端连接加热泵，所述回管上设有多个气孔；所述分散结构包括变频电机，在变频电机的输出端设有3层等间隔设置的第一分散叶、第二分散叶和第三分散叶，所述第一分散叶有3片，所述第二分散叶有2片，所述第三分散叶有3片，所述第二分散叶的长度大于第一分散叶的长度、第三分散叶的长度；所述第一分散叶中部两端分别为外螺纹、内螺纹的连接杆，所述第二分散叶中部两端分别为外螺纹、内螺纹的连接杆，所述第三分散叶中部两端分别为外螺纹、内螺纹的连接杆。

进一步优选，所述第二分散叶以垂直方向设置在连接杆上。

进一步优选，所述第一分散叶以向上倾斜30-45度设置在连接杆上。

进一步优选，所述第三分散叶以向下倾斜30-45度设置在连接杆上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型通过干燥结构的设置，其包括设置在箱体内壁上的多层回管，所述回管的两端连接加热泵，所述回管上设有多个气孔；能扩大整个箱体的内部干燥温度，迅速实现干燥升温处理。本实用新型还通过温度控制器来实现温度的控制，实现精确控制。

2、本实用新型通过分散结构实现将聚酯切片进行分散处理，提高干燥效率和干燥效果；本实用新型中所述分散结构包括变频电机，在变频电机的输出端设有3层等间隔设置的第一分散叶、第二分散叶和第三分散叶，这样的设置，能够提高整个箱体内部聚酯切片的分散均匀，干燥起来就非常迅速。

为了提高分散效果，所述第一分散叶有3片，所述第二分散叶有2片，所述第三分散叶有3片，所述第二分散叶的长度大于第一分散叶的长度、第三分散叶的长度；所述第一分散叶中部两端分别为外螺纹、内螺纹的连接杆，所述第二分散叶中部两端分别为外螺纹、内螺纹的连接杆，所述第三分散叶中部两端分别为外螺纹、内螺纹的连接杆；这样的设置，可以根据需要来设置，通过外螺纹与内螺纹之间的连接，安装拆卸都方便灵活，可以增加多个，也可以减少分散叶的数量，非常方便；其中第二分散叶能在水平方向打散聚酯切片，而第一分散叶和第三分散叶的设置，能在不同方位进行打散聚酯切片，使得整个箱体内部的聚酯切片被均匀打散。

3、本实用新型通过多次反复实验，本实用新型中所述第二分散叶以垂直方向设置在连接杆上，所述第一分散叶以向上倾斜30-45度设置在连接杆上，所述第三分散叶以向下倾斜30-45度设置在连接杆上，这样的组合对于打散聚酯切片效果最佳，对于干燥来说时间缩短，成本降低，效率大大提高。

由上可知，本实用新型能将聚酯切片分散均匀，提高干燥效果。

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型涉及一种聚酯切片输送机上的干燥预结晶箱，其特征在于：包括箱体1，在箱体1内设有干燥结构和分散结构，所述干燥结构包括设置在箱体1内壁上的多层回管2，所述回管2的两端连接加热泵3，所述回管2上设有多个气孔4。

本实用新型中所述分散结构包括变频电机5，在变频电机5的输出端6设有3层等间隔设置的第一分散叶7、第二分散叶8和第三分散叶9，所述第一分散叶有3片，所述第二分散叶有2片，所述第三分散叶有3片，所述第二分散叶8的长度大于第一分散叶7的长度、第三分散叶9的长度。

本实用新型中所述第一分散叶7中部两端分别为外螺纹、内螺纹的连接杆10，所述第二分散叶8中部两端分别为外螺纹、内螺纹的连接杆10，所述第三分散叶9中部两端分别为外螺纹、内螺纹的连接杆10，所述第二分散叶8以垂直方向设置在连接杆10上，所述第一分散叶7以向上倾斜30-45度设置在连接杆10上，所述第三分散叶9以向下倾斜30-45度设置在连接杆10上。