[实用新型]一种悬臂式斗轮机轮斗大轴减速机输出端侧安装螺旋绞叶

说明书

技术领域

本实用新型涉及悬臂式斗轮机轮斗大轴减速机输出端侧安装螺旋绞叶。 

背景技术

斗轮机轮斗大轴，安装于悬臂最前端。由于工作环境恶劣，作业时取料易扬粉尘形成堆积，易发生轮斗大轴轴承进煤粉而造成损坏，为此需要一种能够清除大轴下方平台积煤的清扫装置，彻底抑制煤粉堆积现象。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以有效清除斗轮机轮斗大轴下方平台的95％以上的积煤，不需要润滑、更换等维护工作，加工简单、制造方便，且对材质要求不高的斗轮机轮斗大轴安装螺旋绞叶。 

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案： 

本实用新型公开悬臂式斗轮机轮斗大轴减速机输出端侧安装螺旋绞叶，包括轴承、轴和绞叶。所述轴承位于轴的两端，所述螺旋绞叶环绕在轴上，所述绞叶与轴采用焊接固定。，所述绞叶拼接之间设有横向间隙，所述绞叶材质为锰钢，所述轴的轴径长度为大于或等于500mm。 

作为优选，所述间隙为700mm。 

作为优选，所述轴的轴径为1000mm。 

作为优选，所述绞叶的轴径为240mm。 

本实用新型的有益效果是：由于设置有轴承、轴和绞叶，借签绞进机的原理，将轮斗撒落的积煤，由头部开始，逐级进行清扫、推进，到达落煤点后，清扫出的煤尘、块掉入指定落煤管内，达到清扫效果，同时所述绞叶为锰钢绞 叶，保证清扫绞叶所用材质的硬度，避免因大轴处掩入的煤块造成绞叶变形、弯曲，从而失去效果。 

附图说明

图1为本实用新型本实用新型公开悬臂式斗轮机轮斗大轴减速机输出端侧安装螺旋绞叶的平面图。 

具体实施方式

参阅图1所示，悬臂式斗轮机轮斗大轴减速机输出端侧安装螺旋绞叶，包括轴承1、轴2和绞叶3，所述轴承1位于轴2的两侧，所述绞叶3环绕在轴2上，所述绞叶3与轴2固定连接，所述各个绞叶3之间设有横向间隙4，各个绞叶3的横向间距4相等，依次环绕在轴2上，所述绞叶3为锰钢绞叶，锰钢绞叶也可为其他类型的具有相同硬度的绞叶3，所述轴2的轴径长度为大于或等于500mm。 

所述横向间隙4为70mm，常规设置，也可根据情况随意增加。 

所述轴2的轴径为1000mm，常规设置，与相应的斗轮机轮斗大轴相配合。 

所述绞叶3的轴径为240mm，常规设置，与相应的斗轮机轮斗大轴相配合。 

安装注意事项： 

由于受安装地点的限制，空间狭小，尽量在设计初期时安装定位。如后期采用，必须量好大轴及螺旋清扫绞叶的尺寸，以达到最佳清扫效果 

本实用新型的有益效果是：由于设置有轴承、轴和绞叶，借签绞进机的原理，将轮斗撒落的积煤，由头部开始，逐级进行清扫、推进，到达落煤点后，清扫出的煤尘、块掉入指定落煤管内，达到清扫效果，同时所述绞叶为锰钢绞叶，保证清扫绞叶所用材质的硬度，避免因大轴处掩入的煤块造成绞叶变形、弯曲，从而失去效果。 

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新保护范围为准。