[实用新型]一种无纺布染色生产线的染缸

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及无纺布染色生产线的技术领域，特别是无纺布染色生产线的染缸的技术领域。

【背景技术】

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。随着人们的生活水平的不断提高，无纺布的需求量不断增加，尤其是具有颜色无纺布的需求量越来越大，如：无纺布用作服装的衬里时需要作为衬里的无纺布与服装面料同色，从而需要对其无纺布进行染色。

无纺布在染色生产过程中，无纺布依次进入染料缸染色、清洗缸清洗等后续工序，无纺布染色生产过程中，染缸内的水和染料被无纺布带走，为保证不间断生产，因此需要对染缸内补充水和染料，补充的水与染料要混合均匀，保证染色质量，现有技术中采用人工不停的搅拌，由于染缸内穿行有染色的无纺布限制了搅拌范围，从而浪费人力，搅拌不均匀，影响染色质量。

染色过程中，染料缸内为保证染料能正常的对无纺布染色的温度，需要对缸内染料进行加热以保持恒温。现有技术中的，染料缸都为敞开式的，染料缸内热量容易流失，因此对染料缸内染料加热需要更多的热能，从而浪费热量，又由于染料缸敞开在生产现场中，灰尘、颗粒等杂质容易进入染料缸，影响染色质量。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种无纺布染色生产线的染缸，不需要人工进行搅拌，能够节省人力，搅拌均匀，还能降低染料的热量流失，防止灰尘、颗粒等杂质进入染料缸，保证产品染色质量。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种无纺布染色生产线的染缸，包括缸体、若干固定卡扣、曝气管、调节阀门、若干出气口、若干导辊、防护罩、隔热层、若干连接体、把手、排放口和温度表，所述缸体的内部侧面和内部底面均设有固定卡扣，所述固定卡扣上设有曝气管，所述曝气管上设有调节阀门和出气口，所述曝气管的末端设有出气口，所述缸体内设有导辊，所述缸体上配合按装有可开闭的防护罩，所述防护罩与缸体采用连接体相互连接，所述防护罩的内部顶面和内部侧面上均设有隔热层，所述防护罩的侧面上开设有无纺布的出入口，所述无纺布的入口与出口位置相对应，所述防护罩上设有把手，所述缸体的底部设有排放口，所述缸体上连接有温度表。

作为优选，所述曝气管的末端上设有三个出气口，所述三个出气口均匀的分布在曝气管的末端上。

作为优选，所述缸体的内部侧面和内部底面上均设有两个固定卡扣，所述固定卡扣采用螺钉固定在缸体内。

作为优选，所述导辊在缸体内排列成上下两层，所述上层水平、平行排列的有三个导辊，所述下层水平、平行排列的有两个导辊，所述下层的导辊与上层的导辊纵向交错分布。

作为优选，所述防护罩与缸体采用两个连接体相互连接，所述连接体包括第一连接座和第二连接座，所述第二连接座与缸体固定连接，所述第一连接座与防护罩固定连接，所述第一连接座与第二连接座可转动连接。

作为优选，所述把手采用圆弧形形状的把手，所述把手采用螺钉固定在防护罩的正侧面。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将缸体的内部侧面和内部底面设有曝气管，气流通过曝气管从出气口吹出，气流吹动缸内染料及水流动，使染料和水一直处入搅拌状态，缸体上设有防护罩，防护罩上设有隔热层，减少了染料缸内的热量流失，防止灰尘、颗粒等杂质进入染料缸，与现有技术相比，具有不需要人工进行搅拌，能够节省人力，搅拌均匀，还能降低缸内的热量流失，防止灰尘、颗粒等杂质进入染料缸，保证产品染色质量，结构简单的优点。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种无纺布染色生产线的染缸的结构示意图。

图中：1-缸体、2-固定卡扣、3-曝气管、4-调节阀门、5-出气口、6导辊、7-防护罩、8-隔热层、9-连接体、10-把手、11-排放口、12-温度表、91-第一连接座、92-第二连接座。

【具体实施方式】