[实用新型]一种新型矿用注浆封孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种采用手—电双动力方式对瓦斯抽放孔、测定孔进行封堵的矿用注浆封孔机。

背景技术

目前，在煤矿生产活动中，需要在煤层的开采过程中测定煤层瓦斯压力以及抽放瓦斯。钻孔的封堵质量好坏直接影响着瓦斯压力测定和瓦斯抽采的效果。当前采用的矿用注浆机根据注浆动力来源的差异可分为手动注浆机、气动注浆机、电动注浆机，手—液双动力注浆机。以上注浆机各有使用特点及使用场合，但由于动力来源或工作原理的不同，均有一定的使用限制。电动注浆泵动力成本较高，流量不易控制。气动注浆泵受风压的影响较大，容易堵塞，对浆液的匀质程度要求高。手动注浆泵劳动强度较大，注浆速度较慢。手—液双动力注浆泵液压设备较易损坏，对环境的要求较高，液压油容易泄漏。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种封孔质量可靠、注浆速度快且操作简单、安全方便的新型矿用注浆封孔机。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：该矿用注浆封孔机由手动部分、注浆部分、电动部分组成，所述手动部分包括手柄、棘轮机构、支架、销钉,所述注浆部分包括销钉、齿轮、支架、传动轴、曲面圆盘、活塞杆、活塞、缸体、单向阀,所述电动部分包括电机、支架、滑动轴、链条、齿轮、支架、四连杆机构，所述手柄与棘轮机构相连，所述棘轮机构内圈通过传动轴与曲面圆盘相接，所述销钉布置在传动轴上，所述曲面圆盘与活塞杆连接，所述活塞杆与缸体内的活塞连接，所述单向阀布置在吸浆与注浆管路上，所述支架与传动轴连接，所述电机链条两端分别与电机和滑动轴连接，所述齿轮连接在滑动轴上，所述滑动轴与四连杆机构连接，所述支架与滑动轴连接，所述支架与四连杆机构连接。在手动或电动的方式下带动装置的曲面圆盘转动，由于曲面圆盘的曲面特性带动柱塞在柱塞泵的缸体内来回运动。由流体力学知识可知柱塞往缸外方向运动时，缸内空间增大，形成的负压将浆液吸入。柱塞往缸内运动，缸内的空间减小，内部压力增大，将吸入的浆液挤压出柱塞泵，浆液通过工业胶管注入钻孔中将瓦斯压力测定管、瓦斯抽放管与钻孔的间隙逐渐填满，从而完成钻孔的封堵工作。新型注浆封孔机设计采用人工和电机两种可相互切换的动力方式。动力切换时，将销钉拔下，手动部分与传动轴分离，通过四连杆的推动，使电动部分的啮合齿轮与传动轴的啮合齿轮啮合，带动传动轴转动，此设计可令使用范围增大，能耗降低。根据曲 面圆盘设计要求的参数利用最小二乘法计算出曲面零件的拟合曲线，该零件能够有效降低设备工作时柔性冲击和整体振动。

本实用新型的有益效果是，注浆速度快，注浆压力高，封堵效果好，操作简单，使用范围广泛。

附图说明

图1是本实用新型采用手动注浆的系统结构图。

图2是图1的A-A剖面构造图。

图3是电动注浆时电动系统结构图。

图4是电动部分与手动部分在平台上的布置简图。

图中1.手柄,2.棘轮机构,3.支架,4、5.销钉,6.齿轮,7.支架,8.传动轴,9.曲面圆盘,10.活塞杆,11.活塞,12.缸体,13.单向阀,14.电机,15.支架,16.滑动轴,17.链条,18.齿轮,19.支架,20.四连杆机构,21.平台。

具体实施方式

下面结合附图，通过对实施例的描述，对本实用新型做进一步说明：

如图1所示本实用新型矿用注浆封孔机由手动部分(1-4)、注浆部分(5-13)组成，两部分通过销钉(4，5)间的轴进行连接。如图1当使用手动部分作为动力时，摇动手柄(1)带动棘轮结构(2)转动，棘轮机构(2)内圈通过传动轴(8)与曲面圆盘(9)相接，带动曲面圆盘(9)按确定的旋转方向转动，从而带动活塞杆(10)、活塞(11)在缸体(12)内的来回运动，实现吸浆、排浆过程。采用棘轮机构(2)的作用是确定曲面圆盘(9)转动的方向，以防在操作过程中在缸体(12)内形成吸、排相反现象。摇动手柄制成可伸缩式的Z形空心圆杆，既方便操作、节省空间又可提供较大的注浆压力，减小整机重量。