[实用新型]高粘度涂料喷涂设备

说明书

技术领域

本实用新型属于高粘度涂料施工设备技术领域，尤其涉及一种高粘度涂料喷涂设备。

背景技术

当前，世界范围内的大多数输气管道输送的天然气是经处理脱除水、硫化物和凝析液(NGL)的干气。但是由于世界上一些大型的储气田都分布在偏远的、自然条件比较恶劣的地区，在气井周边进行干气化处理多有不便，富气输送就成为石油天然气公司的重大选项甚至是最佳选择。研究表明，高粘度的无溶剂环氧涂料的各项性能指标均超过溶剂型内减阻涂料，能够满足长输管线的富气输送要求。由于无溶剂环氧涂料的固体含量在100％，不含有溶剂，在常温下，粘度一般为5000～9000cps，远高于常见的溶剂型内减阻涂料，在高粘度无溶剂环氧涂料施工时必须要对原料进行预热，降低涂料的粘度才能正常雾化喷涂。

已有喷涂设备的原料在柱塞泵作用下经过一个流体热交换器与计量比例泵的输入口通过管路直接连接，同时在比例泵与喷嘴之间的管路采用高压保温管。虽然满足了原料的温度不会随传输距离的延长而降低的保温需求。但在喷涂间隙时间，由于原料长时间停留在热交换器内，容易产生原料温度局部过热甚至烧灼，而且高粘度涂料在静止时，易出现沉积的现象，如果在施工时出现较长时间的喷涂间隙，就需要将管路内的涂料进行清理后方可重新开始施工，造成原料的较大浪费。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种高粘度涂料喷涂设备，采用循环加热方式保证原料在喷涂间隙不间断循环流动，防止原料产生局部过热甚至烧灼以及沉积现象。且结构简单，使用方便，实用价值高。

本实用新型的技术解决方案是：一种高粘度涂料喷涂设备，包括原料桶气动搅拌器Ⅰ、加料柱塞泵Ⅰ、保温桶气动搅拌器Ⅰ、保温桶Ⅰ、三通出料阀Ⅰ、循环柱塞泵Ⅰ、电加热器Ⅰ、过滤器Ⅰ、多通道混合清洗阀及喷枪；所述原料桶气动搅拌器Ⅰ、加料柱塞泵Ⅰ安装在原料桶Ⅰ中；所述保温桶Ⅰ中装有保温桶气动搅拌器Ⅰ，加料柱塞泵Ⅰ出料口通过管路与保温桶Ⅰ连接；其特征是：所述保温桶Ⅰ的底部出料口连接有三通出料阀Ⅰ，三通出料阀Ⅰ第一出料口通过管路与循环柱塞泵Ⅰ的进料口连接，三通出料阀Ⅰ第二出料口通过管路与多通道混合清洗阀的进料口连接；所述循环柱塞泵Ⅰ的出料口通过管路与电加热器Ⅰ的进料口连接，电加热器Ⅰ的出料口通过管路与过滤器Ⅰ的进料口连接，过滤器Ⅰ的出料口通过管路与保温桶Ⅰ连接；所述多通道混合清洗阀的出料口通过管路与喷枪连接。

所述设备还包括原料桶气动搅拌器Ⅱ、加料柱塞泵Ⅱ、保温桶气动搅拌器Ⅱ、保温桶Ⅱ、三通出料阀Ⅱ、循环柱塞泵Ⅱ、电加热器Ⅱ、过滤器Ⅱ及比例泵；所述原料桶气动搅拌器Ⅱ、加料柱塞泵Ⅱ安装在原料桶Ⅱ中；所述保温桶Ⅱ中装有保温桶气动搅拌器Ⅱ，加料柱塞泵Ⅱ出料口通过管路与保温桶Ⅱ连接；所述保温桶Ⅱ的底部出料口连接有三通出料阀Ⅱ，三通出料阀Ⅱ第一出料口通过管路与循环柱塞泵Ⅱ的进料口连接，三通出料阀Ⅱ第二出料口通过管路与比例泵的第二进料口连接；所述三通出料阀Ⅰ的第二出料口通过管路与比例泵的第一进料口连接；所述比例泵的两个出料口均与多通道混合清洗阀的进料口连接；所述循环柱塞泵Ⅱ的出料口通过管路与电加热器Ⅱ的进料口连接，电加热器Ⅱ的出料口通过管路与过滤器Ⅱ的进料口连接，过滤器Ⅱ的出料口通过管路与保温桶Ⅱ连接。

所述多通道涂料混合清洗阀的出料口通过回流管分别与保温桶Ⅰ、保温桶Ⅱ连接。

所述多通道涂料混合清洗阀的进料口上通过管路连接有溶剂清洗泵。

所述比例泵的两个出料口通过电加热保温管均与多通道涂料混合清洗阀的进料口连接。

本实用新型具有的优点和效果：

1、本实用新型采用循环加热方式对原料进行不间断连续循环加热，防止在喷涂间隙原料产生局部过热甚至烧灼，以及沉积现象。

2、本实用新型设有回流管路，在喷涂间隙时，可打开原料回流管路，使原料在管路内不停的流动，解决了原料在管路内易出现沉积的问题。

3、结构简单，使用方便，实用价值高。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

结合附图1描述本实用新型的一种实施例。