[实用新型]管道压槽机回转支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种支架，尤其是管道压槽机回转支架。

背景技术

在管道通过压槽机进行连接压槽时，现有技术中的固定垫板支撑无法保证管道自回转，当管道一侧压槽完毕后，需要两人抬管道对管道两头进行回转，既不能完全保证压槽质量，又需要多人抬管操作，工效降低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有技术中在通过压槽机对管道进行压槽时，固定垫板支撑无法保证管道自回转，当管道一侧压槽完毕后，需要两人抬管道对管道两头进行回转，既不能完全保证压槽质量，又需要多人抬管操作，导致工效降低。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案如下：

本实用新型管道压槽机回转支架，包括脚轮、脚轮支撑座和支腿底座，脚轮设置在脚轮支撑座上，还包括推进机构和设置在推进机构下方的回转机构，脚轮支撑座通过推进机构和设置在推进机构下方的回转机构与支腿底座连接。   通过设置回转机构，当管道一侧压槽完毕后，只需要人工扭动位于脚轮上的管道但可对管道进行回转，省去了多人抬管操作的步骤，提高了工效。通过设置推进机构可以将管道进行推进和回撤的调整，省去了当回转支架摆位不当时，需要抬起管道再搬移回转支架的麻烦。

做为本实用新型的优选方案，回转机构由轴套和位于轴套上方且相对于轴套转动的万向轴组成，支腿底座由底座板和支腿组成，底座板上设置有供轴套卡合的卡圈，轴套设置在万向轴下方，轴套与支腿底座固定连接，万向轴与推进箱固定连接。轴套固定在支腿底座上，万向轴可相对于支腿底座进行360度转动，当万向轴转动时带动与万向轴固定连接的推进箱和脚轮支撑座同时转动，从而带动管道转动。

做为本实用新型的优选方案，推进机构包括推进箱和设置在箱体内的齿轮、齿条和转轴，转轴一端穿过齿轮固定在推进箱内侧壁上、另一端露于推进箱外部，齿轮与位于齿轮上方的齿条相啮合，推进箱上部设置有供齿条移动的缺口。当转动转轴时转轴带动固定在转轴上的齿轮进行转动，齿轮与齿条齿牙相契合，当齿轮转动时带动与齿轮相啮合的齿条进行推进、回撤，从而带动位于齿条上方的管道进行推进、回撤。

做为本实用新型的优选方案，还包括设置在齿条上方的推进台，所述推进台固定在齿条上。通过设置推进台对管道起到更好的摩擦力。

做为本实用新型的优选方案，推进台为上表面为内凹圆弧形的推进台。通过设置上表面为内凹圆弧形的推进台可以与管道的外壁相契合，更进一步使推进台对管道起到更好的摩擦力。

做为本实用新型的优选方案，上表面为内凹圆弧形的推进台为橡胶材料推进台。由于管道的管径并不固定，当采用橡胶材料推进台时，橡胶自身的弹性可以更好的与管道外壁相贴合。

做为本实用新型的优选方案，还包括设置在推进箱内壁上的凸块，在齿条上凸块与齿条侧壁的接触部设置有与凸块相配合的卡槽。通过在推进箱内壁上设置凸块和在齿条上设置与凸块相配合的卡槽，可以自左右两侧夹持齿条，防止齿条位移。

做为本实用新型的优选方案，还包括套置在转轴上的挡片，所述挡片有两片，分别位于转轴上齿轮两侧。通过在转轴上齿轮两侧设置挡片可以起齿轮起到夹持作用，防止在转动过程中齿轮产生位移。

做为本实用新型的优选方案，脚轮支撑座有两个分别固定在推进箱的左右两侧，每个脚轮支撑座上均设置有一个脚轮。两个脚轮自左右两侧开成两点接触对管道起到支撑作用，当在压槽过程中，脚轮会随着管道的转动而转动，加上位于管道下方的推进台，与脚轮相配合形成左右下三点接触，更好的支撑管道。

综上所述，本实用新型的优点是当管道一侧压槽完毕后，只需要人工扭动位于脚轮上的管道但可对管道进行回转，省去了多人抬管操作的步骤，提高了工效。还可以通过推进机构将管道进行推进和回撤的调整，省去了当回转支架摆位不当时，需要抬起管道再搬移回转支架的麻烦，其结构巧妙，大大降低了人工劳动力，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型管道压槽机回转支架实施例1的主视图。

图2是本实用新型管道压槽机回转支架实施例1的透视分解图。

图3是本实用新型管道压槽机回转支架实施例2的主视图。

图4是本实用新型管道压槽机回转支架实施例2的透视分解图。

图5是本实用新型管道压槽机回转支架实施例3的主视图。

图6是本实用新型管道压槽机回转支架实施例3的透视分解图。

图7是本实用新型管道压槽机回转支架实施例3的推进机构放大图。

图8是本实用新型管道压槽机回转支架实施例4的主视图。