[实用新型]固体物料粉碎装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工制药领域，尤其涉及一种固体物料粉碎装置。

背景技术

    医药化工类的固体物料粉碎，大部分选用颗粒摇摆机，颗粒摇摆机是通过减速机和齿条的传动以及筛网来达到粉碎物料的目的，但颗粒摇摆机故障频率较高，一是传动部分的故障，因传动部分是减速机及齿条组成，容易磨损；另外，筛网一般是塑料筛网，损耗量很大，同时移动也不便利。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的固体物料粉碎装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种固体物料粉碎装置，包括支架、安装在所述支架上的储料筒、与所述储料筒连通的加料斗，所述储料筒内设有主轴，所述主轴的一端连接有电机，所述主轴上设有至少一组搅拌叶片，所述储料筒内设有至少一组筒体叶片，所述搅拌叶片与所述筒体叶片沿轴向间隔设置，所述储料筒的下端设置有筛板。

本实用新型一个较佳实施例中，固体物料粉碎装置进一步包括所述搅拌叶片与所述筒体叶片沿轴向和周向相互交错设置。

本实用新型一个较佳实施例中，固体物料粉碎装置进一步包括所述每组搅拌叶片的数量为至少两个，沿周向等间隔分布，所述每组筒体叶片的数量为至少两个，沿周向等间隔分布。

本实用新型一个较佳实施例中，固体物料粉碎装置进一步包括所述储料筒呈倒锥台形。

本实用新型一个较佳实施例中，固体物料粉碎装置进一步包括所述搅拌叶片和筒体叶片的长度均从上至下逐渐变短。

本实用新型一个较佳实施例中，固体物料粉碎装置进一步包括所述储料筒的上端安装有盲板，所述盲板上安装有支撑筒，所述支撑筒的上端连接有法兰组，所述电机安装在所述法兰组上。

本实用新型一个较佳实施例中，固体物料粉碎装置进一步包括所述盲板上设有通孔和进料口，所述加料斗安装在所述进料口处，所述主轴的一端穿过所述通孔且通过联轴器与所述电机连接，所述联轴器位于所述支撑筒内。

本实用新型一个较佳实施例中，固体物料粉碎装置进一步包括所述筛板包括板体、设在所述板体上的多个筛孔，相邻所述筛孔之间的距离相等。

本实用新型一个较佳实施例中，固体物料粉碎装置进一步包括所述支架的底端设置有脚轮。

本实用新型一个较佳实施例中，固体物料粉碎装置进一步包括所述电机连接有变频器。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型通过电机直接传动主轴，通过主轴上的搅拌叶片与储料筒内的筒体叶片的间隙来挤压物料，达到粉碎的目的，符合要求的物料通过筛孔落入到集料桶中，粉碎机的转速可由变频器调整，粉碎机底部有活动的移轮，方便移动，工作效率高，成本低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的优选实施例的搅拌叶片与筒体叶片的俯视图；

图3是本实用新型的优选实施例的筛板的俯视图；

图4是本实用新型的优选实施例的盲板的俯视图；

图中：2、支架，4、储料筒，6、加料斗，8、主轴，10、电机，12、搅拌叶片，14、筒体叶片，16、筛板，18、集料桶，20、盲板，22、上法兰，24、通孔，26、进料口，28、支撑筒，30、联轴器，32、法兰组，34、板体，36、筛孔，38、下法兰，40、支板，42、支撑脚，44、脚轮。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1、图2所示，一种固体物料粉碎装置，包括支架2、安装在支架2上的储料筒4、与储料筒4连通的加料斗6，储料筒4内设有主轴8，主轴8的一端连接有电机10，通过电机10直接传动主轴8，传动稳定，主轴8上设有至少一组搅拌叶片12，储料筒4内设有至少一组筒体叶片14，搅拌叶片12与筒体叶片14沿轴向间隔设置，搅拌叶片12与筒体叶片14之间形成间隙来粉碎物料，储料筒4的下端设置有筛板16，筛板16的下端安装有集料桶18，符合要求的物料通过筛板16落入集料桶18内。