[实用新型]一种多功能铜管定位销

说明书

技术领域

本实用新型涉及气体保护焊接领域，更具体地是涉及一种基于钎焊的多功能铜管定位销。

背景技术

传统的铜管定位销，如附图1所示包括定位轴3、铜管4、凸缘5、位置固定销6和螺纹7。通过所述位置固定销4固定在工作台上，所述位置固定销4通过螺母与所述工作台锁紧。

但是在钎焊过程中，由于局部温度过高，容易造成铜管发生氧化，产生Cu2O和CuO杂质。根据产品要求铜管内壁不允许有任何杂质出现，因此传统的铜管定位销在生产中难以满足板材焊接要求。

鉴于上述缺陷，实有必要设计一种可以有效避免焊接时铜管因高温发生氧化而产生杂质的多功能铜管定位销。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于现有的铜管定位销在焊接时会因为铜管高温发生氧化而产生杂质。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种多功能铜管定位销，包括出气孔、中心通气孔、定位轴、铜管、凸缘和位置固定销，其中所述凸缘呈圆柱状，沿所述定位轴的一端轴身向外凸设而成，所述定位轴上的所述出气孔和所述中心通气孔设置于远离所述凸缘的一端，所述出气孔设置于所述定位轴上的上端部，所述中心通气孔与所述出气孔连接并贯穿整个多功能铜管定位销，所述铜管内设有带有台阶的通孔，所述通孔呈一定角度向下倾斜，其中所述中心通气孔尺寸大于所述通孔尺寸；所述位置固定销与所述凸缘连接，固定在工作台上并与快速接头氮气输出阀连接。

进一步地还包括螺纹，位于所述位置固定销的下端，用于通过螺母将所述位置固定销与所述工作台固定。

进一步地所述通孔直径为0.5-1.5 mm。

进一步地所述定位轴、所述凸缘和所述位置固定销的材质为GCr15钢材或T8A钢，硬度为HRC53-58。

采用上述技术方案，本实用新型至少包括如下有益效果：

本实用新型所述的多功能铜管定位销，在传统的铜管定位销上设置多个通气孔，包括位于定位轴上的出气孔和中心通气孔以及铜管内设有带有台阶的通孔。其中所述通孔呈一定角度向下倾斜，所述中心通气孔尺寸大于所述通孔尺寸，如此设计有利于将铜管内的空气排出。所述中心通气孔与所述出气孔连接并贯穿整个多功能铜管定位销，其位置固定销与所述凸缘连接，固定在工作台上并与快速接头氮气输出阀连接。打开所述快速接头氮气输出阀开关，氮气一直处于释放状态，便可以保证焊接时铜管内壁一直处于氮气的保护下，避免钎焊的高温造成铜管内壁氧化，进而也就避免了因氧化导致铜管发黑以及产生杂质的现象发生。

附图说明  

图1为现有技术中的铜管定位销的结构图。

图2为本实用新型所述的多功能铜管定位销的结构图。

其中：1. 出气孔， 2. 中心通气孔, 3. 定位轴, 4. 铜管，5. 凸缘，6. 位置固定销，7. 螺纹，8. 焊接点。

具体实施方式  

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图2所示，为符合本实用新型的一种多功能铜管定位销，包括出气孔1、中心通气孔2、定位轴3、铜管4、凸缘5和位置固定销6，其中所述凸缘5呈圆柱状，沿所述定位轴3的一端轴身向外凸设而成，所述定位轴3上的所述出气孔1和所述中心通气孔2设置于远离所述凸缘5的一端，所述出气孔1设置于所述定位轴3上的上端部，所述中心通气孔2与所述出气孔1连接并贯穿整个多功能铜管定位销，所述铜管4内设有带有台阶的通孔，所述通孔呈一定角度向下倾斜，其中所述中心通气孔2尺寸大于所述通孔尺寸；所述位置固定销6与所述凸缘5连接，固定在工作台上并与快速接头氮气输出阀连接。焊接时，需要将快速接头氮气输出阀开关打开，然后在焊接点8处的位置进行钎焊。由于钎焊为本领域技术人员的常规技术手段，故此处不再赘述。

本实施例所述的多功能铜管定位销，在传统的铜管定位销上设置多个通气孔，包括位于定位轴3上的出气孔1和中心通气孔2以及铜管4内设有带有台阶的通孔。其中所述通孔呈一定角度向下倾斜，所述中心通气孔2尺寸大于所述通孔尺寸，如此设计有利于将铜管4内的空气排出。所述中心通气孔2与所述出气孔1连接并贯穿整个多功能铜管定位销，其位置固定销6与所述凸缘5连接，固定在工作台上并与快速接头氮气输出阀连接。打开所述快速接头氮气输出阀开关，氮气一直处于释放状态，便可以保证焊接时铜管4内壁一直处于氮气的保护下，避免钎焊的高温造成铜管4内壁氧化，进而也就避免了因氧化导致铜管4发黑以及产生杂质的现象发生。