[实用新型]一种加工时随机使用的打号装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工机床领域，特别涉及一种加工时随机使用的打号装置。

背景技术

在现有的齿轮加工机床上一般都是在加工完成后工件从机床上卸下进行打号或做标记。现有打号方式包括电针式、刻划式、激光式，这些设备体积大、控制复杂，成本高，维修困难。

发明内容

为了解决现有技术的问题，本实用新型实施例提供了一种节省空间，节约成本，控制简单，维修方便的加工时随机使用的打号装置。所述技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种加工时随机使用的打号装置，所述加工时随机使用的打号装置包括基板、设置在所述基板上的立柱、设置在所述基板一侧的第一支架、设置在所述基板另一侧的第二支架、设置在所述立柱上的螺母、设置在所述螺母底部的第一扭转弹簧、贯穿所述螺母设置的连杆、与所述连杆一端连接的球形锤头、与所述连杆另一端连接的三角旋转块座、通过销钉与所述三角旋转块座连接的三角旋转块、设置在所述三角旋转块内的第二扭转弹簧、设置在所述第一支架端部内的冲头、设置在所述第二支架上的气缸。

所述三角旋转块座一侧设置有凸台。

所述球形锤头与所述冲头接触。

所述气缸设置有活塞杆。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

具有节省空间，节约成本，控制简单，维修方便等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的加工时随机使用的打号装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的加工时随机使用的打号装置的俯视图；

图3是图1中的A部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

实施例

本实用新型实施例提供了一种加工时随机使用的打号装置，参见图1、图2，所述加工时随机使用的打号装置包括基板14、设置在基板14上的立柱7、设置在基板14一侧的第一支架2、设置在基板14另一侧的第二支架12、设置在立柱7上的螺母5、设置在螺母5底部的第一扭转弹簧4、贯穿螺母5设置的连杆6、与连杆6一端连接的球形锤头3、与连杆6另一端连接的三角旋转块座8、通过销钉9与三角旋转块座8连接的三角旋转块10、设置在三角旋转块10内的第二扭转弹簧11、设置在第一支架2端部内的冲头1、设置在第二支架12上的气缸13。

具体地，球形锤头3与冲头1接触。

具体地，气缸13设置有活塞杆。

具体地，参见图3，三角旋转块座8一侧设置有凸台15。

本实用新型实施例提供的加工时随机使用的打号装置的工作过程：

气缸13活塞杆向前运动，碰到三角旋转块10，此时三角旋转块10上垂直侧面在第二扭转弹簧11的作用下紧靠在三角旋转块座8上的凸台15上。在气缸活塞杆带动下，三角旋转块10、三角旋转块座8、连杆6以及球形锤头3围绕立柱7内主轴作顺时针旋转运动。第一扭转弹簧4随之发生弹性变形。当气缸活塞杆向前运动到一定位置时，气缸活塞杆滑过三角旋转块10的顶点，三角旋转块10与气缸活塞杆脱开，同时，在第一扭转弹簧4作用下，连杆6、球形锤头3快速绕立柱7内主轴逆时针旋转，锤击冲头1，完成打号工作。

打号工作完成后，气缸13活塞杆作返回运动，气缸活塞杆头部通过三角旋转块10的顶点进入三角旋转块圆弧面。此时第二扭转弹簧11发生弹性变形，三角旋转块10上垂直侧面与三角旋转块8上凸台15分离开。气缸13活塞杆回到起始位置过程中，气缸活塞杆滑过三角旋转块10顶点，在第二扭转弹簧11的作用下，三角旋转块10上垂直侧面与凸台15分开，整个打号工作结束。

由气缸开始动作，带动连杆转动，同时扭转弹簧发生弹性形变，当气缸与连杆脱开时，在扭转弹簧弹力的作用下，连杆带动锤头做加速运动，动能越来越大，与冲头接触时，由冲头做功，打下印记。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

具有节省空间，节约成本，控制简单，维修方便等优点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。