[实用新型]降噪音的风道结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机降噪音结构，具体是一种降噪音的风道结构。

背景技术

电动类产品的噪音一直是困扰研发人员与消费者的问题。现有技术的电动类产品的风道结构是通过电机座上增加一圈围骨，将电机侧面硅钢片部分包裹，电机工作时，因为电机上下端没有封闭，而且电机本身的磁噪，轴承的磨擦噪音，随着电机轴端的高速风叶将其自上而下直接吹出电机，作用只是简单的将电机内冷热风进行隔离循环，只提高了电机的温升性能，不会起到对电机噪音进行隔离的作用。中国专利文献号为CN203086278U于2013年07月24日公开了一种电机用降噪音风罩，包括进风口、百叶窗、进风腔体吸音材料、出风口、出风腔体吸音材料和出风口消音装置，根据电机的风路特点，在风罩壳体预留进、出风口，并将冷风区与热风区用隔板隔开，在噪音最大辐射的地方添置消音材料来预制噪音，为了降低由于添置消音材料造成的风阻增大，造成电机温升提高，隔板和导风板流线型放置，减少风阻，使风在风罩中流动地更加顺畅。该降噪音结构复杂，组件多，效果不稳定，因此，有必要在这一方面做进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、性能可靠、降噪音效果好、同时可以降温的降噪音的风道结构，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种降噪音的风道结构，包括电机、风道支架和风罩盖，所述电机装配于风道支架内，风罩盖装配于风道支架顶部；其特征是所述电机轴顶端设置有风叶，所述风道支架将电机和风叶四周和顶部覆盖，且设置有进风道和出风道，通过对噪音的阻隔和传送，达到降噪音效果。

所述电机底端敞开，与风道支架装配后，电机两侧或四周与风道支架内壁留有间隙，形成进风道，空气可从底端进入进风道。

所述风道支架设置有出风道；所述出风道设置于进风道外侧。

所述进风道经过风叶再与出风道相通；所述风叶可随电机工作而转动。

所述进风道与出风道形成“u”形或“n”形的风流通道。

所述风道支架内壁设置有吸音棉。

本实用新型设置的风道支架和风罩盖覆盖电机四周和顶部，通过阻隔的方法降噪；风道支架设置相通的进风道和出风道，利用风叶的吸风作用，将电机本身的磁噪，轴承的磨擦噪音吸入风道内，避免直接排出产生噪音；同时，外界的冷风经进风道被风叶吸入，冷却电机后，热风再从出风道排出，起到降温作用。本结构简单合理、性能可靠、降噪音效果好、同时可以使电机温升降低。

附图说明

图1为本实用新型一实施例结构示意图。

图2为本实用新型立体结构示意图。

具体实施装置

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1、图2，一种降噪音的风道结构，包括电机1、配合装配于风道支架2上的风罩盖3；电机1轴顶端固定设置有风叶4，所述风道支架2将电机1和风叶4四周和顶部覆盖，且设置有进风道2.1和出风道2.2，通过对噪音的阻隔和传送，达到降噪音效果。

具体地讲电机1底端敞开，没有封闭，与风道支架2装配后，电机1四周与风道支架2内壁留有间隙，形成进风道2.1，空气可从顶端进入进风道2.1，所述进风道2.1外侧设置有出风道2.2。进风道2.1经过风叶4再与出风道2.2相通；所述风叶4可随电机1工作而转动，风叶4转动时对进风道2.1产生吸风力，被吸的风在风道支架2里呈“n”形通道流动，最后排出风道支架2。为了避免大量噪音从进风道2.1传出，风道支架2内壁设置有吸音棉5，使降噪效果更好。

本结构通过风道支架2和风罩盖3覆盖电机四周和顶部，用阻隔的方法降噪；风道支架2还设置有相通的进风道2.1和出风道2.2，利用风叶4的吸风作用，将电机1本身的磁噪、轴承的磨擦噪音吸入风道内，避免直接排出产生噪音；同时，外界的冷风经进风道2.1被风叶4吸入，冷却电机1后，热风再从出风道2.2排出，起到降温作用。其具有结构简单合理、性能可靠、降噪音效果好，同时可以使电机温升降低的特点。

上述为本实用新型的优选方案,此外，本结构适用于任何主机外壳内实现降噪隔音和降温功能，本领域普通技术人员对其简单的变型或改造，均落在本实用新型的保护范围之内。