[实用新型]一种UV光油组上光装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种胶印机，具体涉及一种UV光油组上光装置。

背景技术

现有的胶印机中，纸张依次由给纸机构到上光机构再到光照射机构和收纸机构的依次顺序运行，给纸机构和收纸机构位于上光机构的两端。上光机构包括橡皮滚筒和压印滚筒，橡皮滚筒和压印滚筒相配合进行对纸张上光，压印滚筒叼住纸张，橡皮滚筒将光油压印在纸张上，橡皮滚筒与一个为其供应光油的供油机构相配合，供油机构的涂布辊与橡皮滚筒相配合。橡皮滚筒一般都设有底衬垫，而目前所有橡皮滚筒上使用的底衬垫是几种不同厚度的薄纸包衬组合，即硬质底衬垫，这种薄纸包衬因本身弹性低,为了把光油印平整,需要较大的压力,使得树脂版长期在压力的作用下易老化损伤，即薄纸包衬上的树脂版易压损,降低其耐印率低,使用寿命较短。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种耐印率高，使用寿命长的UV光油组上光装置。

本实用新型的技术方案如下：一种UV光油组上光装置，包括压印辊筒、印版辊筒、网纹辊及光油循环装置，所述压印辊筒与印版辊筒相配合，印版辊筒位于压印辊筒上方，印版辊筒与网纹辊相配合，网纹辊位于承印纸张前进方向的后方，网纹辊与光油循环装置相连接，所述印版辊筒上设有底衬垫，底衬垫包括树脂版及软性的橡皮胶布，树脂版位于橡皮胶布的外周。

进一步的，所述网纹辊包括网纹辊筒及刮刀，刮刀通过一压紧装置与网纹辊筒压紧。

进一步的，所述压紧装置包括一安装座及压紧部件，所述压紧部件的底端可回转地设置在安装座上，压紧部件与安装座之间设有弹性装置，刮刀安装在压紧部件顶部。

进一步的，所述弹性装置为一弹簧。

进一步的，所述弹性装置一端固定在安装座上，另一端安装在压紧部件中部。

进一步的，所述光油循环装置包括油箱、水滴头及光油槽，水滴头通过管道与油箱连接，水滴头位于网纹辊筒侧上方，光油槽位于水滴头下方。

进一步的，所述压紧装置设置在光油槽内。

进一步的，所述光油槽底部连接有一存储槽。

进一步的，所述存储槽通过管道与油箱连接。

进一步的，所述网纹辊筒外表均布有网纹。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，使用方便，通过将印版辊筒上的底衬垫由传统的硬质薄纸衬纸改为软性的橡皮胶布，使得底衬垫具有良好的弹性效果，在工作过程中对树脂版具有保护作用，提高了树脂版的耐印率，增加了机器的使用寿命。

附图说明

附图1是本实用新型所述UV光油组上光装置的整体结构示意图；

附图2是本实用新型附图1所述底衬垫的结构示意图；

附图3是本实用新型附图1所述网纹辊的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，一种UV光油组上光装置，包括压印辊筒1、印版辊筒2、网纹辊3及光油循环装置4，所述压印辊筒1与印版辊筒2相配合，印版辊筒2位于压印辊筒1上方，承印纸张5从压印辊筒1与印版辊筒2之间穿过，印版辊筒2与网纹辊3相配合，网纹辊3位于承印纸张5前进方向的后方，网纹辊3与光油循环装置4相连接。

所述印版辊筒2上设有底衬垫21，用于在印刷过程中的压力调节，另可调节上光油的区域和面积，如图2所示，底衬垫21包括树脂版211及软性的橡皮胶布212，树脂版211位于橡皮胶布212的外周，由于橡皮胶布212具有弹性，使用时对树脂版211具有保护作用，因而不容易损坏树脂版211。

所述网纹辊3用于压印光油，将光油转到承印纸张5上。如图3所示，网纹辊3包括网纹辊筒31及刮刀32，网纹辊筒31外表均布有网纹，刮刀32通过一压紧装置33与网纹辊筒31压紧，用于刮掉网纹辊筒31上多余的光油，防止光油掉落，损坏机器。所述压紧装置33包括一安装座331及压紧部件332，所述压紧部件332的底端可回转地设置在安装座331上，压紧部件332与安装座331之间设有弹性装置333，刮刀32安装在压紧部件332顶部。进一步的，所述弹性装置333为一弹簧，弹性装置333一端固定在安装座331上，另一端安装在压紧部件332中部，依靠弹簧的弹力使得刮刀32靠紧网纹辊筒31，使得刮刀32能够刮掉网纹辊筒31上的光油。