[实用新型]一种电动工具的动力输出轴总成有效
申请号: | 201420254691.3 | 申请日: | 2014-05-16 |
公开(公告)号: | CN203901245U | 公开(公告)日: | 2014-10-29 |
发明(设计)人: | 单志锋 | 申请(专利权)人: | 浙江立邦电器有限公司 |
主分类号: | B25F5/00 | 分类号: | B25F5/00 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 高文迪 |
地址: | 321302 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电动工具 动力 输出 总成 | ||
技术领域
本实用新型涉及电动工具领域,具体涉及一种结构简单,可有效防止套筒在工作时抖动的动力输出轴总成。
背景技术
传统的多功能电动工具,在实现单锤击时,必须通过动力输出轴带动套筒上的钻子旋转,在外加扭力的作用下,套筒不能与工件有相对旋转运动,现在普遍采用多(四)边形的嵌套配合,即在输出轴的外圆周端面设计具有异型端面的结构(通常都是横截面呈方形),使之与套筒进行固定,这种结构存在以下不足:1、输出轴外圆周端面的异型端面中各个端面无法保持完全的同向平直,即同心度无法保持一致。因加工精度缺陷,存在个别端面具有倾角的缺点,这样就使得输出轴与套筒不能完全相吻合,在输出轴转动时,套筒容易抖动;2、输出轴与套筒之间的接触面积不够大,在输出轴转动时,套筒容易抖动;3、要想使输出轴与套筒之间完全吻合,那么输出轴的异型端面和套筒内与异型端面相配合的型腔腔壁必须做到非常标准严格的尺寸,加工难度大。
实用新型内容
为了解决上述技术存在的缺陷,本实用新型提供一种结构简单,可有效防止套筒在工作时抖动的动力输出轴总成。
本实用新型实现上述技术效果所采用的技术方案是:
一种电动工具的动力输出轴总成,包括输出轴以及与所述输出轴相配合的套筒,所述输出轴的前段部分由横截面呈方形的固定段构成,其中,所述固定段的后端设有直径小于所述输出轴直径的第一固定柱,所述固定段的前端设有直径不大于所述固定段边长的第二固定柱,所述第一固定柱、第二固定柱和输出轴同轴。
上述的一种电动工具的动力输出轴总成,所述套筒内设有依次连通的第一环形腔、方形腔和第二环形腔,所述第一环形腔与所述第一固定柱相适配,所述方形腔与所述固定段相适配,所述第二环形腔与所述第二固定柱相适配。
上述的一种电动工具的动力输出轴总成,所述第二固定柱与所述固定段之间设有弧形内凹的过渡槽,所述过渡槽中设有弹性件。
上述的一种电动工具的动力输出轴总成,所述第一固定柱和第二固定柱均与所述输出轴一体成型。
本实用新型的有益效果为:本实用新型通过在固定段的前后两端设置与输出轴同轴的第一固定柱和第二固定柱,不仅延长了固定段与套筒内腔的结合面积;同时,第一固定柱和第二固定柱均与输出轴一体成型,其长度方向均与输出轴的长度方向完全一致,使得套筒与固定段之间的接触面可保持为同一水平线,能有效防止套筒在工作时抖动,具有结构简单,加工装配方便,效果显著的特点。
附图说明
图1为本实用新型的示意图;
图2为本实用新型所述输出轴的主视图。
图中:1-输出轴、2-套筒、11-第一固定柱、12-固定段、13-第二固定柱、14-固定孔、15-过渡槽、16-弹性件、21-第一环形腔、22-方形腔、23-第二环形腔、24-销孔、25-装配腔。
具体实施方式
为使对本实用新型作进一步的了解,下面参照说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1和图2所示,一种电动工具的动力输出轴总成,包括输出轴1以及与输出轴1相配合的套筒2。该输出轴1的前段部分由横截面呈方形的固定段12构成,即固定段12具有四个异型端面。其中,作为本实用新型的一种改进,固定段12的后端设有直径小于输出轴1的直径的第一固定柱11,固定段12的前端设有直径不大于固定段12的边长的第二固定柱13,固定段12的边长即固定段12呈方形的横截面的边长。第一固定柱11、第二固定柱13和输出轴1同轴,其中作为本实用新型的优选实施例,第二固定柱13的直径略小于固定段12的边长。
具体地,在本实用新型的优选实施例中,套筒2内设有依次连通的第一环形腔21、方形腔22和第二环形腔23,以及用于插接钻头一类的工具头的装配腔25。装配时,该第一环形腔21与第一固定柱11相适配,方形腔22与固定段12相适配,第二环形腔23与第二固定柱13相适配。第二固定柱13与固定段12之间设有弧形内凹的过渡槽15,该过渡槽15中设有弹性件16,弹性件16在套筒2发生轻微抖动时,可弥补固定段12的第二固定柱13与套筒2的第二环形腔23之间的间隙,起到进一步防止抖动的作用。实施时,第一固定柱11和第二固定柱13均与输出轴1一体成型,第一固定柱11和第二固定柱13的长度方向均与输出轴1的长度方向一致。为进一步增强输出轴1与套筒2之间的稳固性,固定段12的端面上设有固定孔14,套筒2上设有对应于固定孔14的销孔24,装配时,可插入销钉在销孔24和固定孔14中。
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