[实用新型]一种带推动机构的电磁继电器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电磁继电器，尤其涉及一种带推动机构的电磁继电器。

背景技术

继电器是一自动电气开关，对电磁继电器来说，只要在线圈两端加上一定的电压，线圈中流过一定的电流后产生电磁效应，衔铁就会在电磁力吸引的作用下吸向铁芯而带动动触点与静触点吸合。当线圈断电后，电磁的吸力也随之消失，衔铁就会在弹性件的机械反力的作用下返回原来的位置，使动触点与静触点释放，这样通过继电器动、静触点的吸合、释放达到了在电路中的导通、切断的目的。

当继电器的动触点与静触点在释放时触点间会产生拉弧，而且触点温升越大，触点间开路电压越高，就越容易产生拉弧现象。有资料显示通过光学测试方法测的因触点拉弧而产生的瞬时温度达3000℃，这足以使靠近触点的塑料件中的树脂产生气化，塑料件中的玻璃纤维会熔成玻璃珠。气化的有机气体会污染触点，而玻璃珠会飞溅、脱落并粘接在触点表面，这些都会引起触点接触电阻增大，触点温升急剧上升，进而引起触点粘接并烧蚀触点，或者使触点直接不导通，从而使得继电器失效。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够提高继电器工作可靠性的带推动机构的电磁继电器。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种带推动机构的电磁继电器，包括磁路部分、接触部分、连接所述的磁路部分和所述的接触部分的推动机构，所述的接触部分包括动接触组和静接触组，所述的动接触组包括动接触片和动触点，所述的静接触组包括静接触片和静触点，所述的推动机构包括塑料推动块，所述的塑料推动块的一端与所述的动接触组的上部相连接，所述的塑料推动块与所述的动触点、所述的静触点之间设置有金属隔弧片，所述的金属隔弧片包括一体连接的隔弧部和用以固定的连接部，所述的金属隔弧片的连接部与所述的动接触片的上部相贴接固定。

所述的金属隔弧片的隔弧部的前端向所述的塑料推动块方向翘起，这样即可以更好的满足触点气隙要求，又可以使触点散热更好。

所述的金属隔弧片的隔弧部向所述的动触点和所述的静触点突起并呈弧面状，可以是圆柱面或球面等，这样当触点产生拉弧时，金属隔弧片会将弧光和热量向外散射，使得触点的散热又得到进一步的改善。

所述的金属隔弧片的材料为铍青铜。铍青铜良好的导热性能使得散热更优，是金属隔弧片材料的最佳选择。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：由于塑料推动块与动触点、静触点之间设置有金属隔弧片，当继电器的动触点与静触点在释放过程中产生拉弧时，金属隔弧片一方面吸收热量并散热，同时将产生的弧光反射，既隔档了塑料推动块受弧光的直接灼烧，又降低了塑料推动块的受热；另一方面，金属隔弧片阻档了由塑料推动块中的玻璃纤维熔成的玻璃珠飞溅、脱落并粘接到继电器动、静触点上,而且降低了塑料推动块中的树脂气化而成的有机气体污染触点的风险，从而保障了继电器触点在工作时接触良好，减少了继电器发生失效的几率，进而保证了继电器的性能和电寿命，并提高了继电器工作的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的示意图；

图2为本实用新型实施例一中的推动机构、动接触组和金属隔弧片的装配示意图；

图3为本实用新型实施例一中的推动接触组和金属隔弧片的装配示意图；

图4本实用新型实施例一中的金属隔弧片的结构示意图；

图5为本实用新型实施例二的示意图；

图6为本实用新型实施例二中的推动接触组和金属隔弧片的装配示意图；

图7为本实用新型实施例二中的金属隔弧片的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例一，如图1至4所示，一种带推动机构的电磁继电器，包括磁路部分1、接触部分2、连接磁路部分1和接触部分2的推动机构3，接触部分2包括动接触组21和静接触组22，动接触组21包括动接触片211和动触点212，静接触组22包括静接触片221和静触点222，推动机构3包括塑料推动块31，塑料推动块31的一端与动接触组21的上部相连接，塑料推动块31与动触点212、静触点222之间设置有金属隔弧片4，金属隔弧片4包括一体连接的隔弧部41和用以固定的连接部42，金属隔弧片4的连接部42与动接触片211的上部相贴接固定，金属隔弧片4的隔弧部41向动触点212和静触点222突起且呈弧面状。

实施例二，如图5至图7所示，其技术特征与实施例一相同，不同之处在于金属隔弧片4的隔弧部41的前端向塑料推动块31方向翘起。