[实用新型]一种包片机上使用的供隔板纸机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动包片机，具体地说是指一种包片机上使用的供隔板纸机构。

背景技术

传统的极群包片工序基本采用手工作业为主，取确定重量范围内的正、负极板各若干片以及隔板纸一包，工人手工进行正极片、隔板纸以及负极片有序的叠加完成包片作业，采用人工完成，完成的效率随着工人的工作复杂程度、疲劳程度、情绪、工作环境的变化而变化，而且由于是人工操作，该动作不可能长时间高强度进行，生产效率较低。目前市面上出现了一些包片机，这些包片机的质量层次不齐，一般存在故障率高，极群的极板整齐度不够，影响蓄电池的品质。

目前市面上出现了一些包片机，该类包片机主要包括机架以及装设于机架上的供正负极板机构、供隔板纸机构、包片叠加机构以及用于从供正负极板机构上输送正、负极板至包片叠加机构上的极板输送机构。现有供隔板纸机构结构并不理想，在切割隔板纸母带时，隔板纸母带易松动和跑遍，在隔板纸母带的切口处易出现皱痕或翘痕现象，影响包片后的极群品质。

实用新型内容

本实用新型提供一种包片机上使用的供隔板纸机构，其主要目的在于克服现有供隔板纸机构结构设计不够理想，隔板纸母带易松动和跑遍，在隔板纸母带的切口处易出现皱痕或翘痕现象的缺点。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种包片机上使用的供隔板纸机构，包括用于支撑隔板纸母带的母带支撑座以及装设于机架顶部并将隔板纸母带切割成片状隔板纸的隔板纸切割装置；所述隔板纸切割装置包括切割支架、设于切割支架上的引纸滚轮、引纸限位斜槽、上夹纸滚轮组、下夹纸滚轮组以及切割刀具，该引纸限位斜槽位于引纸滚轮和上夹纸滚轮组之间，所述切割刀具位于上、下夹纸滚轮组之间，该切割支架的底部开设有与包片叠加机构的进纸通道相连通的排纸口。

所述引纸滚轮设有两个，所述引纸限位斜槽也对应地设有两个，并且每个引纸限位斜槽包括左右间隔布置的左、右限位槽条，该左、右限位槽条之间形成隔板纸母带通过的倾斜通道。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本供隔板纸机构结构新颖，在切割隔板纸母带时，隔板纸母带不易松动和跑遍，在隔板纸母带的切口处不易出现皱痕或翘痕现象，提高了包片后的极群品质。其实现了隔板纸母带的输送以及切割成所需的片状隔板纸的动作，隔板纸母带依次经过引纸滚轮、引纸限位斜槽、上夹纸滚轮组、下夹纸滚轮组以及排纸口送至包片叠加机构的进纸通道中，该引纸限位斜槽确保隔板纸母带左右边不会跑偏，在切割时，上、下夹纸滚轮组的滚轮面抵紧隔板纸母带需要切割段部的两端，然后切割刀具进行横向切割，等切割完成后，上、下夹纸滚轮组的滚轮面均松开，隔板纸会顺着排纸口进入进纸通道中。

附图说明

图1为包片机的示意图。

图2为本实用新型的使用状态参考图。

图3为本实用新型的示意图。

图4为图3的另一角度的示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参照图1和图2。一种自动包片机，包括机架1以及装设于机架1上的包片叠加机构2、供隔板纸机构、供正负极板机构4、排出极群机构5以及用于从供正负极板机构4上输送正、负极板至包片叠加机构2上的极板输送机构6。所述供隔板纸机构包括用于支撑隔板纸母带的母带支撑座30以及装设于机架1顶部并将隔板纸母带切割成片状隔板纸的隔板纸切割装置31。

参照图2、图3和图4。所述隔板纸切割装置31包括切割支架310、设于切割支架310上的引纸滚轮311、引纸限位斜槽312、上夹纸滚轮组313、下夹纸滚轮组314以及切割刀具315，该引纸限位斜槽312位于引纸滚轮311和上夹纸滚轮组313之间，所述切割刀具315位于上、下夹纸滚轮组313、314之间，该切割支架310的底部开设有与引纸竖直通道28相连通的排纸口316。所述引纸滚轮311设有两个，所述引纸限位斜槽312也对应地设有两个，并且每个引纸限位斜槽包括左右间隔布置的左、右限位槽条，该左、右限位槽条之间形成隔板纸母带通过的倾斜通道3120。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。