[实用新型]一种脚踏式开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及设备控制开关，特别涉及一种脚踏式开关。

背景技术

脚踏式开关是机电设备、工业控制领域中常用的一种电器元件。目前，脚踏式开关主要是机械式动作行程开关。此种结构虽然具有结构简单、价格便宜、安装维修方便的优点，且一般能够通过较大的电流，但是，由于机械式控制动作行程小、疲损快，非常容易造成脚踏式开关的工作不稳定。当其中任意一个部件疲损时就会出现设备通电控制失常，造成整体设备的误动作，很容易造成设备损毁，甚至威胁操作人员的生命安全。同时还存在由于行程开关闭合的瞬间产生的尖峰电流所导致的触点烧毁的情况。所以，机械式动作行程开关不适宜在安全性能要求较高的场合使用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种接近无触点式的脚踏式开关，延长脚踏开关的使用寿命，提高脚踏开关动作的稳定性。

本实用新型是这样实现的，提供一种脚踏式开关，包括开关壳体以及安装在开关壳体上的脚踏板以及转轴，转轴固定在开关壳体上，脚踏板套接在转轴上且可绕转轴转动，在脚踏板上设有感应片，感应片也套接在转轴上可随脚踏板一同绕转轴转动，感应片的前端延伸到开关壳体内，在开关壳体内固定有接近开关，接近开关与设备的电源控制器电连接；在脚踏板被踏下时，接近开关可以感应到感应片，并使电源控制器通电。

进一步地，接近开关通过固定支架固定在开关壳体内。

进一步地，接近开关设置在感应片的侧部。

进一步地，接近开关与感应片之间设有间隙，间隙为1毫米至10毫米。

进一步地，电源控制器为电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型的脚踏式开关，通过设置接近开关和感应片，踏下脚踏板后，接近开关动作才接通设备的电源控制器，实现脚踏开关的通断电功能。本实用新型由于采用了接近无触点式的开关动作模式，降低了设备的故障率，增强了脚踏式开关的安全性能。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的开关结构示意图；

图2为图1的开关动作原理示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参照图1以及图2所示，本实用新型脚踏式开关的较佳实施例，包括开关壳体1以及安装在开关壳体1上的脚踏板2以及转轴3。

转轴3固定在开关壳体1上，脚踏板2活动地套接在转轴3上且可绕转轴3转动。在脚踏板2上设有感应片4，感应片4也套接在转轴3上可随脚踏板2一同绕转轴3转动，感应片4的前端延伸到开关壳体1内。在开关壳体1内固定设有接近开关5，接近开关5与设备的电源控制器（图中未示出）电连接，接近开关5的通断控制设备的电源控制器的通断电，控制设备的启动或停止。在脚踏板2被踏下时，接近开关5可以感应到感应片4，并使电源控制器通电，从而启动设备。

接近开关5通过固定支架6固定在开关壳体1内。接近开关5设置在感应片4的侧部。接近开关5与感应片4之间设有间隙，间隙为1毫米至10毫米，在本实施例中，间隙为5毫米。在本实施例中，设备为电焊机，电源控制器为电磁阀，电磁阀在控制气缸动作，从而可控制电焊机工作。

本实用新型的工作原理：将接近开关5固定在脚踏开关的开关壳体1内，踩动脚踏板2，使得脚踏板2的A端向下。转轴3相当于支点B。脚踏板2绕转轴3转动，带动脚踏板2上的感应片4向上抬起，感应片4的前端C点绕支点B向上转动。接近开关5相当于符号D，接近开关5设置在感应片4的侧边。感应片4的前端C向上转动时，被接近开关5感应到并触发其动作从而接通电磁阀使气缸动作。

本实用新型的主要特点是：1、其控制动作采用接近开关无触点控制。2、其机械动作减少，降低设备故障发生率，间接提高生产效率。3、安全性能好，在开关感应片没有有效遮挡到接近开关时，设备不会动作，有效地降低了因电器开关误动作给设备和人身造成的损伤。4、动作灵敏，可靠，稳定性高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。