[实用新型]一种液压测试用换流组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液压测试用连接组件，具体涉及一套将不同型号待测单向阀连接至试验台上的换流组件。

背景技术

方向阀是利用阀芯和阀体间相对位置的改变来实行阀内部某些油路的接通和断开，以满足液压系统中各换向功能的要求，方向阀可分为单向阀和换向阀两类。为了满足方向阀的出厂质量要求，需要对方向阀进行检测，大致包括尺寸检测，外观检测和性能功能检测，其中性能功能检测主要是通过将方向阀对接到试验台上，通过试验台向方向阀内输入液压油来检测方向阀的各项性能。一般地，由于生产的方向阀规格逐渐多样化，不同规格的方向阀亦具有不同设置的油路安装面，且各方向阀的油路连接口PTAB的尺寸大小亦有差别，为了让试验台能够适用于多种不同规格的方向阀的检测，需要在试验台上安装多个对应的安装面，每个安装面的油路连接口PTAB又要满足和各方向阀的油路连接口PTAB一一对应，从而完成将不同规格的方向阀对接到试验台上。但是，这样一来就会因为安装面过多而导致试验台外形庞大，结构设置更为复杂，综上，如何实现将不同规格的方向阀对接到试验台上，使试验台上的安装面能够适用于不同规格方向阀的检测是本领域技术人员需要解决的技术难题之一。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种换流组件，在液压测试时，能够实现不同规格的方向阀与试验台安装面的对接。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种液压测试用换流组件，其特征在于：包括设置在试验台安装面上的基板和设置在方向阀安装面上的过渡板，所述基板上开设有分别与试验台上的油口组相对应的第一组通道，所述过渡板上开设有分别与方向阀上的油口组相对应的第二组通道，基板和过渡板可脱卸对接，且在基板和过渡板对接的状态下，所述第一组通道和第二组通道对应导通进而实现方向阀和试验台的对接。

上述过渡板的作用是要将方向阀上的油口组与基板上的第一组通道对应连通，来完成方向阀和试验台的对接，由于方向阀上的油口组设置规格并不总匹配第一组通道，因此上述方案进一步地改进为，所述过渡板与方向阀对接的正面开设有与方向阀油口组匹配的正面通道口，过渡板与基板对接的背面开设有与第一组通道匹配的背面通道口，所述正面通道口与背面通道口在过渡板的内部对应导通，正面通道口和背面通道口构成所述的第二组通道。这样，将过渡板的背面通道口设置成匹配第一组通道，正面通道口设置成匹配方向阀油口组，且让正面通道口与背面通道口在过渡板内部对应导通即可灵活实现不同规格方向阀与试验台的油口组对接。

针对不同的油口组规格尺寸，过渡板上正面通道口与背面通道口又具有如下不同的设置方式：所述正面通道口与背面通道口直接对应贯通；或者所述正面通道口和背面通道口相互独立设置，同时，在过渡板四周侧面开设由外向内延伸的输油通道，所述输油通道能够对应地连通正面通道口和背面通道口。

输油通道的另一作用是从外部向方向阀内部输入液压油，对应检测方向阀的性能指标，一般地，输油通道包括横向输油通道、竖向输油通道以及相互连通的横向输油通道和竖向输油通道。

上述各方案中，所述过渡板上开设有用于连接基板的第二连接孔，相应地，所述基板上开设有与所述第二连接孔匹配的第一连接孔，通常第一连接孔和第二连接孔是根据基板和过渡板的实际尺寸来开设的以方便对接。

在实际应用中，由于方向阀的规格不同，因此与方向阀匹配的过渡板的尺寸规格亦有所不同，这样，为了使基板能与多个过渡板对接，所述第一连接孔设置成有两组或两组以上，以配合不同型号的过渡板。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过安装在试验台安装面上的基板和安装在方向阀安装面上的过渡板对应连接，实现了不同规格方向阀的油口组与试验台安装面上的油口组对应导通，克服了传统试验台安装面只能匹配单一规格方向阀的缺点，提高了试验台的适用广度。当需要在试验台上检测新规格的方向阀时，只需要制作与之匹配的过渡板即可，而无需对试验台的安装面进行改装，非常地方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例中基板的结构示意图；

图2为实施例1中过渡板的正面视图；

图3为实施例1中过渡板的侧面视图；

图4为实施例1中过渡板的背面视图；

图5为实施例2中过渡板的正面视图；

图6为实施例2中过渡板的底面视图；

图7为实施例2中过渡板的背面视图；

图8为实施例3中过渡板的正面视图；

图9为实施例3中过渡板的侧面视图；