[实用新型]一种脱硝逃逸氨采样装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种脱硝逃逸氨采样装置。

背景技术

目前，烟气脱硝广泛应用，但烟道尺寸大，烟气中逃逸氨测量只能实现距离烟道壁1m位置的局部测量。而大尺寸烟道不同位置浓度分布差别大，常规测量结果对这个烟道而言误差大，因此，需要发明一种采样装置，能定位伸缩，适用不同深度测量的逃逸氨烟气采样装置，实现烟道断面不同位置的逃逸氨测量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于大尺寸烟道的逃逸氨采样装置，能够准确定位，实现不同深度的烟气逃逸氨的采样，提高测量的准确性。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型包括与测量装置连接的安装管段、与采样头连接的采样管段以及设置在安装管段和采样管段之间与安装管段和采样管段套装的可伸缩采样管，所述安装管段在与测量装置连接的一端设置有内螺纹，另一端内壁设置有环形限位凸台，所述采样管段一端设置有卡位法兰，另一端设置有与采样头连接的内螺纹，所述采样管一端设置有与限位凸台相适配的卡箍，另一端内壁上设置有与卡位法兰相适配的卡位台，所述安装管段、采样管段和采样管密封连接。

优选地，所述采样管为四个，所述采样管之间通过卡箍和卡位台密封，所述安装管段和采样管的管长为650mm，所述采样管段的管长为750mm，所述限位凸台和卡位台的宽度为100mm。

优选地，所述安装管段、采样管和采样管段的管道直径依次减小。

优选地，所述采样装置的管道壁厚采用大于或等于3mm的轻质、高强度铝合金材料。

本实用新型的积极效果如下：本实用新型装置为多管道组装的可伸缩的脱硝逃逸氨采样装置，根据烟道尺寸，确定伸缩采样管的数量，实现烟道各点的采样；拉伸时采样管定位到限位凸台和卡位台的卡位线的位置，限位凸台和卡箍以及卡位法兰和卡位台紧密贴合，起到定位和密封作用。

本实用新型每组管段有设置100mm的重合段，并采用壁厚不小于3mm的轻质、高强度铝合金管，保证的采样装置的牢固不变形；并通过采样装置的伸缩，实现整个烟道断面网格布点采样，有效的解决了现有逃逸氨局部测量结果不准问题，填补了脱硝逃逸氨采样空白。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型采样管结构示意图；

在附图中：1安装管段、2采样管段、3采样管、4限位凸台、5卡位法兰、6卡箍、7卡位台。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明。

如附图1、2所示，本实用新型包括与测量装置连接的安装管段1、与采样头连接的采样管段2以及设置在安装管段1和采样管段2之间与安装管段1和采样管段2套装的可伸缩采样管3，本实施例中所述的采样管3为四个，所述安装管段1的一端设置有内螺纹与测量装置实现对接，另一端的内壁设置有宽度为100mm的环形限位凸台4与第一个采样管3一端设置的卡箍6紧密配合，实现密封，所述安装管段1、采样管3和采样管段2的管道直径依次减小，套装在一起并紧密的配合，四个采样管3通过卡箍6和卡位台7密封配合，实现可伸缩，所述卡位台7的宽度为100mm，所述采样管段2一端设置有卡位法兰5与第四个采样管3的卡位台密封配合，另一端设置有内螺纹与采样头连接，所述安装管段1、采样管段2和采样管3套装在一起后形成一个边缘密封的采样通气管路。所述安装管段1和采样管3的管长为650mm，所述采样管段2的管长为750mm。所述采样装置的管道壁厚采用大于或等于3mm的轻质、高强度铝合金材料。

本实用新型所提供的多组管的采样装置共设6组，使用时，拉伸总长度至少达到3000mm，和仪器连接最大测试距离达到4000mm。使用时，将管式采样装置按直径大小进行逐级套装，其中安装管段1为第一组与测量装置连接，采样管段2为第六组与采样头连接，每一组采样管可以按测试要求伸缩，拉伸至卡位线的位置后，保证每一段的拉伸长度至少为500mm。将本实用新型第一组安装管段1通过螺纹和测量装置连接，按试验要求，将管道拉伸长度至测点深度，将逃逸氨测量和该采样装置插入烟道进行采样，根据测点深度确定该装置的拉伸长度，实现大尺寸烟道的网格布点测量。试验结束后，将该装置逐级缩进，总长度为750mm，便于运输。

目前脱硝逃逸氨测量为单点局部测量，而该实用新型专利实现了大尺寸烟道的不同位置的采样，保证了测量结果的准确。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。