[实用新型]一种破碎机转子

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种破碎机转子，特别是一种结构稳固的破碎机转子。

背景技术

锤式破碎机一种用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料的机器，如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业。一般的破碎机包括破碎机机壳、设置在机壳中的破碎腔以及设置在破碎腔中的转子。

其中转子是锤式破碎机的主要工作部位，转子由主轴、转子盘、锤头组成。转子盘是固定在主轴上，锤头固定在两相邻转子盘中间。

然而主轴与转子盘之间仅仅采用平键方式锁紧为一体，而由于造成锤头与转子盘之间联接单薄，强度低，打击点精度低，锤头打击产生冲击应力和应力矩效大。因此，造成平键固定在主轴上时会使键、键槽产生压缩变形，单母线键槽更容易造成上述变形，轴向定位不可靠、间隙大，造成整机振动，噪音大。

实用新型内容

本实用新型在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种结构更加稳固的破碎机转子。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：一种破碎机转子，包括主轴、设置在主轴上的多个平行的转子盘，以及设置在相邻两转子盘之间的重锤头；还包括至少一根定位轴；所述多个转子盘上分别设有至少一个定位孔；所述定位轴穿过该每个转子盘的定位孔，并分别与每个转子盘焊接。

相比于现有技术，本实用新型通过使用定位轴，将在主轴上的转子盘进行固定，有利于加固转子盘与主轴的连接，同时防止转子盘沿主轴方向移动。同时，通过该定位轴可以将在主轴上的转子盘连成一体；如此，当其中一转子盘与主轴脱落，也可通过该定位轴与其他转子盘连接，防止在主轴的轴向上晃动。

作为本实用新型的进一步改进，所述每个转子盘的定位孔为4个，均匀分布在所在转子盘的外围；所述定位轴为4根，分别设置在每个转子盘的定位孔中，且分别与每个转子盘焊接。

作为本实用新型的进一步改进，所述每个主轴两端分别设有一皮带轮；所述皮带轮分别通过一胀套与主轴连接。通过胀套可使皮带轮与主轴的连接更加灵活，固定锁紧可靠，永不会造成松动现象。

作为本实用新型的进一步改进，还包括至少一根销轴；所述每个转子盘上设有至少一个通孔；所述销轴穿设在每个转子盘的通孔中，所述重锤头套设在该销轴上，并可沿该销轴转动。通过将重锤头与销轴铰接，使锤头在转子上可以有360度的旋转空间，一但遇到金属硬物时，锤头反弹回来到转子体内，不伤害架体，行成自动隐藏，金属体自然排出。

作为本实用新型的进一步改进，所述每个转子盘的通孔为4个，均匀分布在所在转子盘的外围；所述销轴为4根，分别穿设在每个转子盘的通孔中。

作为本实用新型的进一步改进，所述每根销轴上套设有多个轴套，且每个轴套分别位于两相邻的转子盘之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述每个转子盘分别通过一平键与主轴连接。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1是本实用新型的转子的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1，其为本实用新型的转子结构示意图。一种破碎机转子，包括主轴1、设置在主轴1上的多个平行的转子盘2、设置在相邻两转子盘2之间的重锤头3，以及至少一根定位轴4和至少一根销轴5；所述多个转子盘2上分别设有至少一个定位孔和至少一个通孔；所述定位轴4穿过该每个转子盘2的定位孔，并分别与每个转子盘2焊接。所述销轴5穿设在每个转子盘2的通孔中，所述重锤头3套设在该销轴5上，并可沿该销轴5转动。所述每个主轴1两端分别设有一皮带轮6。

具体的，在本实施例中，所述每个转子盘2的定位孔为4个，均匀分布在所在转子盘2的外围；所述定位轴4为四根，分别设置在每个转子盘2的定位孔中，且分别与每个转子盘2焊接。

所述每个转子盘2的通孔为4个，均匀分布在所在转子盘2的外围；所述销轴5为四根，分别穿设在每个转子盘2的定位孔中。所述重锤头3设置在相邻两转子盘2之间，并套设在该销轴53上。具体的，所述销轴5设置在该重锤头3的1/3～2/3之间。

进一步，所述每根销轴5上套设有多个轴套，且每个轴套分别位于两相邻的转子盘2之间。

进一步，所述每个转子盘2设有一键槽，并分别通过一平键11与主轴1连接。

所述皮带轮6分别通过一胀套12与主轴1连接。所述主轴1的一端还设有一轴承，该轴承通过一圆形的轴套固定在主轴1的一端，以控制主轴1的轴向位移。具体的，在轴承上设有一注油孔，通过该注油孔可往轴承注射润滑油。