[实用新型]一种用于测量高温炮孔内部温度的测温装置有效
申请号: | 201420256383.4 | 申请日: | 2014-05-19 |
公开(公告)号: | CN203965067U | 公开(公告)日: | 2014-11-26 |
发明(设计)人: | 刘昆 | 申请(专利权)人: | 广东宏大爆破股份有限公司 |
主分类号: | G01K11/32 | 分类号: | G01K11/32 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 谭英强 |
地址: | 510623 广东省广州市天河*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 测量 高温 内部 温度 测温 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及高温炮孔的温度测量领域,特别是涉及一种用于测量高温炮孔内部温度的测温装置。
背景技术
目前,我国对露天矿山进行矿产资源开产,基本上都采用爆破开采方法。对于含硫矿产、煤炭等资源来说,其存在长时间的自然氧化发热现象,造成矿产资源本身和周边岩石存在高温现象,一般来说,这些矿产资源普遍存在100~150℃的高温区,偶尔也出现300~500℃的超高温区。对这些高温区进行爆破作业时,事先必须准确地测量出要爆破的高温炮孔内部的温度,从而根据该炮孔温度情况判断是否需要进行降温,如何降温以及是否在安全装药的温度范围内。目前技术中所使用的测量高温炮孔内部温度的测温仪器主要有两大类:无线测温仪器和有线电学测温仪器。无线测温仪器在水汽、粉尘较大的炮孔中无法穿透进行测温,而且无法确定测得的温度是高温炮孔内哪个位置的;而目前的有线电学测温仪器是通过将温度转化为电信号的方式来测试温度,感应温度的速度非常慢,而且每次只能测一个点的温度,要获取高温炮孔内部的整体温度分布需要漫长的操作时间,测试效率低下。因此目前的测温仪器无法满足高温炮孔内部的温度测量需求,不能配合现场施工需求从而及时、迅速且准确地进行温度测量,存在很大的使用环境限制。
实用新型内容
为了解决上述的技术问题,本实用新型的目的是提供一种用于测量高温炮孔内部温度的测温装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种用于测量高温炮孔内部温度的测温装置,包括分布式测温光纤和连接光纤,所述分布式测温光纤的一端和连接光纤的一端连接,另一端连接有合金钢密封端头,所述分布式测温光纤上等间距地设置有多个测温点,所述连接光纤的另一端设有连接接头,所述连接接头连接有温度测量模块。
进一步,所述分布式测温光纤包括镀金光纤和包裹在镀金光纤外的合金钢防护层。
进一步,所述多个测温点中相邻测温点的间距为0.1~2m。
进一步,所述多个测温点中相邻测温点的间距为0.5m。
进一步,所述温度测量模块包括激光器、分束器、第一光电转换模块、第二光电转换模块、温度测量电路及移动电源,所述激光器与分束器连接,所述分束器与连接接头连接,所述分束器的第一输出端与第一光电转换模块的输入端连接,所述分束器的第二输出端与第二光电转换模块的输入端连接,所述第一光电转换模块的输出端与温度测量电路的第一输入端连接,所述第二光电转换模块的输出端与温度测量电路的第二输入端连接,所述移动电源的第一输出端与激光器的输入端连接,所述移动电源的第二输出端与温度测量电路的第三输入端连接。
进一步,所述温度测量模块还包括一安装板,所述激光器、分束器、第一光电转换模块、第二光电转换模块、温度测量电路及移动电源均集成在该安装板上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种用于测量高温炮孔内部温度的测温装置,包括分布式测温光纤和连接光纤,分布式测温光纤的一端和连接光纤的一端连接,另一端连接有合金钢密封端头,分布式测温光纤上等间距地设置有多个测温点,所述连接光纤的另一端设有连接接头,所述连接接头连接有温度测量模块。本测温装置采用分布式测量光纤进行温度测量,可以用来测量各种环境的高温炮孔内部的温度,而且可以一次性测量获得高温炮孔内的多个位置的温度值,测量方式简单、迅速,准确度高且可靠性高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的一种用于测量高温炮孔内部温度的测温装置的结构示意图;
图2是本实用新型的一种用于测量高温炮孔内部温度的测温装置的分布式测温光纤的结构示意图;
图3是本实用新型的一种用于测量高温炮孔内部温度的测温装置的温度测量模块的结构框图。
具体实施方式
参照图1,本实用新型提供了一种用于测量高温炮孔内部温度的测温装置,包括分布式测温光纤1和连接光纤2,所述分布式测温光纤1的一端和连接光纤2的一端连接,另一端连接有合金钢密封端头3,所述分布式测温光纤1上等间距地设置有多个测温点4,所述连接光纤2的另一端设有连接接头5,所述连接接头5连接有温度测量模块6。
进一步作为优选的实施方式,参照图2,所述分布式测温光纤1包括镀金光纤11和包裹在镀金光纤11外的合金钢防护层12。
进一步作为优选的实施方式,所述多个测温点4中相邻测温点4的间距为0.1~2m。
进一步作为优选的实施方式,所述多个测温点4中相邻测温点4的间距为0.5m。
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