[实用新型]小型油墨转印仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于印制油墨的仪器，尤其涉及一种小型油墨转印仪，适用于印刷及印染领域油墨打样时的转印，属于印制油墨用机械领域。

背景技术

在油墨印刷及印染行业中，油墨配方及印制方式的配合作用对印制成品的最终效果起到至关重要的作用，尤其是对油墨色相、灰度、在承印品上的稳定性、物化性能及外观的影响都非常重大。油墨厂商在实际生产时，常常需要根据客户要求定制油墨配方，为了达到客户要求，需要在油墨配制过程中对油墨配方能够达到的性能与客户要求不断进行对比，并进行反复调整及验证，以期达到最理想的效果。

目前我国油墨印制企业中，进行油墨的调配验证时多采用刮墨棒进行打样，此种设备简单易操作，所用油墨量少，但采用此种设备所得的小样上印制成品油墨的精度较低，后期无法进行油墨性能的测试，或测试所得结果与上实际大型生产线所得结果完全不同，因此此种打样设备仅能作粗调工装用，不适用于作为生产调试用的打样设备。若采用刮墨棒类的装置，等到进行批量生产时，仍需要在大型印制设备上进行试验，这不仅影响了正常生产线的日常运作，还会浪费大量的油墨。

实用新型内容

为了克服上述技术缺陷，本实用新型提供了一种小型油墨转印仪，该仪器可在调配油墨时采用少量油墨进行打样，且打样效果与实际生产用大型设备出样效果一致，能准确表现油墨色相、灰度等性能，结构简单，使用快速便捷。

本实用新型为了解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种小型油墨转印仪，包括主机架，该主机架上依次紧靠且轴向平行的设置有一刮刀、一模具辊和一胶辊，所述模具辊周缘开设有印制图像所需的凹凸结构，且该模具辊由第一电机驱动绕模具辊中心轴转动，所述胶辊中心轴的一端固连有一连杆机构，该连杆机构与一定位于主机架底部的气缸固连，该气缸驱动连杆机构带动胶辊沿垂直于胶辊中心轴的方向前后移动，且所述胶辊的后方固设有至少一个中心轴与胶辊中心轴平行的承印物支撑杆；所述主机架上靠近胶辊处定位设有一可绕根部转动的单悬臂，刮刀的一端可调节式定位设于该单悬臂的自由端，刮刀的另一端活动支撑于主机架上，且所述模具辊远离连杆机构的一端能够在主机架底座上沿垂直于模具辊中心轴的方向微动。

其进一步的技术方案是：

该气缸驱动连杆机构带动胶辊沿垂直于胶辊中心轴的方向前后移动的结构是：所述胶辊中心轴的一端固连有第一连杆，该第一连杆和一第二连杆的一端铰接，所述第二连杆的另一端与所述气缸的输出轴固连，所述气缸的底部铰接于主机架的底部。

刮刀的另一端活动支撑于主机架上的结构是：所述主机架的底座上对称设有一对支撑模具辊的中心轴用的支撑板，其中远离连杆机构的一个支撑板上固设有一支架，所述刮刀的另一端活动搭设于该支架上。

所述模具辊远离连杆机构的一端能够在主机架底座上沿垂直于模具辊中心轴的方向微动的结构是：所述模具辊的中心轴两端分别支撑于两个支撑板上，且远离连杆机构的支撑板活动锁合于主机架底座上。

所述远离连杆机构的支撑板活动锁合于主机架底座上的结构是：所述主机架的底座上开设有长形通孔，该长形通孔的长度方向垂直于模具辊中心轴方向，设有螺纹锁合件，该螺纹锁合件穿过该长形通孔锁合主机架的底座和支撑板。

所述主机架上还设有一承印物放卷辊和一承印物收卷辊，所述承印物放、收卷辊的中心轴均与模具辊的中心轴平行，且该承印物收卷辊由一第二电机驱动转动，该第二电机与所述第一电机同步转动。

所述模具辊的正下方固设有一承接油墨的墨盘。

本实用新型的有益技术效果为：该仪器在设于主机架上的胶辊的中心轴一端固连一连杆机构，利用气缸驱动连杆机构带动胶辊前后移动，来改变胶辊与模具辊之间的间隙大小；将刮刀设于一个单悬臂上，采用单悬臂进行刮刀整体的移动，可便于准备阶段承印物的绕辊放置，此外刮刀的另一端活动支撑于主机架上避免使用中刮刀产生位置偏移；且模具辊远离连杆机构的一端能够在主机架底座上沿垂直于模具辊中心轴的方向微动，以便调节两辊间距。该小型油墨转印仪可在调配油墨时采用少量油墨进行打样，且打样效果与实际生产用大型设备出样效果一致，能准确表现油墨色相、灰度等性能，结构简单，使用快速便捷。

附图说明

图1为具体实施例1的正面立体结构示意图；

图2为具体实施例1的侧面结构示意图；

图3为具体实施例2的正面立体结构示意图；

图4为具体实施例2的侧面立体结构示意图；

其中：

1-主机架；          2-刮刀；