[实用新型]立式自动进给多孔钻床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻床，特别是一种立式自动进给多孔钻床。

背景技术

在生产加工中经常会涉及到钻孔、攻丝等，钻床为首选的钻孔以及攻丝设备，现有的钻床一般都是一个轴头，因此只能有一个钻头进行钻孔之类的工作，且在钻孔之前需要先对工件上的每个预钻点进行划线、打冲，以避免打孔时出现的大尺寸误差，但这样还是会存在小范围的尺寸误差，不能保证尺寸精度，且降低打孔效率。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种结构简单，使用方便，提高工作效率，保证尺寸精度的立式自动进给多孔钻床。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种立式自动进给多孔钻床，包括工作台，工作台上设有底座，底座的中间设有定位台，底座的四个脚均设有第一立柱，四个第一立柱与隔板相连，隔板的四个脚上均设有第二立柱，四个第二立柱均与变速箱装置相连，变速箱装置上设有电机，变速箱装置的下部设有切削装置，隔板上设有与切削装置的刀头相对应的进刀孔，变速箱装置旁设有控制箱，工作台的后部设有两个左右放置的钻孔装置。

本实用新型的进一步改进在于：所述钻孔装置包括两个固定在定位台后部的钻头装置，每个钻头装置均通过管道与油压系统相连。

本实用新型的进一步改进在于：所述油压系统为可变容量叶片泵。

本实用新型的进一步改进在于：所述管道上设有用于调节钻孔装置进刀速度的流量控制阀。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：采用油压动力，通过流量控制阀来调节钻孔装置的进刀速度，调速容易，进刀平稳，油压系统采用可变容量叶片泵，噪声小，温度低，运转较为顺滑，控制箱采用PLC控制，故障率较低，维修简易，通过采用多空钻，将各孔之间的尺寸进行严格控制，从而保证了孔尺寸精度，且提高了工作效率。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图中标号：1-工作台、2-底座、3-第一立柱、4-隔板、5-第二立柱、6-变速箱装置、7-电机、8-切削装置、9-进刀孔、10-控制箱、11-定位台、12-油压系统、13-流量控制泵、14-钻头装置。

具体实施方式：

    为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1示出了本实用新型一种立式自动进给多孔钻床的具体实施方式，包括工作台1，工作台1上设有底座2，底座2的中间设有定位台11，底座2的四个脚均设有第一立柱3，四个第一立柱3与隔板4相连，隔板4的四个脚上均设有第二立柱5，四个第二立柱5均与变速箱装置6相连，变速箱装置6上设有电机7，变速箱装置6的下部设有切削装置8，隔板4上设有与切削装置8的刀头相对应的进刀孔9，变速箱装置6旁设有控制箱10，工作台1的后部设有两个左右放置的钻孔装置，钻孔装置包括两个固定在定位台11后部的钻头装置14，每个钻头装置14均通过管道与油压系统12相连，油压系统12为可变容量叶片泵，管道上设有用于调节钻孔装置进刀速度的流量控制阀13。

本实用新型所述的多孔钻床采用油压动力，通过流量控制阀13来调节钻孔装置的进刀速度，调速容易，进刀平稳，油压系统采用可变容量叶片泵，噪声小，温度低，运转较为顺滑，控制箱10采用PLC控制，故障率较低，维修简易。