[实用新型]一种高速焊带涂锡机的新型排烟系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及光伏组件制造技术领域，具体涉及一种高速焊带涂锡机的新型排烟系统。

背景技术

光伏焊带即镀锡铜带，应用于光伏组件电池片的连接，是光伏组件焊接过程中的重要原材料。目前，光伏焊带主要通过传统压延退火的方式获得，其具体制造工艺为：将焊带规格(如0.16mm*2.0mm)对应的铜带(如：直径为0.638mm)放到压延机上进行压扁，在压延的过程中调整压延机的电流和电压参数对铜带进行退火，从压延机获得的铜带进行镀锡之后即可获得光伏焊带。铜带在镀锡前，需要在铜带表面涂上助焊剂，去除铜带表面氧化层，有利于焊接。

在涂锡过程中，助焊剂在高温锡炉内燃烧，会产生大量的烟尘，污染工作环境并影响操作人员的健康。如图1所示，因此有业界在锡炉1的上方设置排烟罩2和排烟风机(图中未绘出)。但是，由于所述排烟罩2内设有风刀调节装置，时常会有操作人员打开排烟罩2的烟罩门3进行对该风刀调节装置进行操作，而在操作人员打开所述烟罩门3时会有部分烟尘4从排烟罩2中逃逸，甚至有时操作人员在操作完成后会发生忘关闭烟罩门3的现象，而导致烟尘4大量外泄。

因此，如何解决上述现有技术存在的问题，便成为本实用新型所要研究的课题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种高速焊带涂锡机的新型排烟系统，在便于检修的基础上，减少或杜绝涂锡时烟尘对工作环境的污染。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高速焊带涂锡机的新型排烟系统，包括排烟罩和排烟风机；所述排烟罩盖设于锡炉的上方，排烟罩上设所述排烟风机；其中：所述排烟罩内对应所述锡炉的焊带入口处设有一第二排烟罩，该第二排烟罩上设有一第二排烟风机，且该第二排烟罩具体为一可移动式烟罩。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1.上述方案中，所述锡炉上的焊带入口处为烟尘的直接产生处，所述第二排烟罩对应该焊带入口处设置，能够有效提高排尘率。

2.上述方案中，所述可移动式烟罩可以便于检修，同时以因应不同排烟系统的需求。

本实用新型的工作原理及优点如下：

本实用新型一种高速焊带涂锡机的新型排烟系统，包括排烟罩和排烟风机；所述排烟罩内对应所述锡炉的焊带入口处设有一第二排烟罩，该第二排烟罩上设有一第二排烟风机。通过上述结构组成设计，使得本实用新型对比现有技术而言，当操作人员打开排烟罩的烟罩门对风刀调节装置进行操作时，由于大部分烟尘在焊带入口处已经被第二排烟罩以及第二排烟风机吸走排出，因此产生的外溢烟尘将大幅减少，有效地保证了工作环境的清洁，进而保证了操作人员的身体健康。

附图说明

附图1为现有技术的结构示意图；

附图2为本实用新型的结构示意图。

以上附图中：1.锡炉；2.排烟罩；3.烟罩门；4.烟尘；5.焊带入口处；6.第二排烟罩；7.焊带。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：参见附图2所示，一种高速焊带涂锡机的新型排烟系统，包括排烟罩2和排烟风机(图中未绘出)；所述排烟罩2盖设于锡炉1的上方，排烟罩2上设所述排烟风机；其中：所述排烟罩2内对应所述锡炉1的焊带入口处5设有一第二排烟罩6，该第二排烟罩6上设有一第二排烟风机(图中未绘出)。

其中，所述锡炉1上的焊带入口处5为烟尘的直接产生处，所述第二排烟罩6对应该焊带入口处5设置，能够有效提高排尘率。且所述第二排烟罩6为一可移动式烟罩。

本实用新型一种高速焊带涂锡机的新型排烟系统，包括排烟罩和排烟风机；所述排烟罩内对应所述锡炉的焊带入口处设有一第二排烟罩，该第二排烟罩上设有一第二排烟风机。通过上述结构组成设计，使得本实用新型对比现有技术而言，当操作人员打开排烟罩的烟罩门对风刀调节装置进行操作时，由于大部分烟尘在焊带入口处已经被第二排烟罩以及第二排烟风机吸走排出，因此产生的外溢烟尘将大幅减少，有效地保证了工作环境的清洁，进而保证了操作人员的身体健康。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。