[实用新型]一种用于化妆品灌装机且符合GMP要求的平台升降装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化妆品灌装领域，具体来说是一种用于化妆品灌装机且符合GMP要求的平台升降装置。 

背景技术

在目前日化行业实际应用中，大部分的灌装机没有灌装升降装置，即便有小部分的有升降机构也是设置成手动形式的，一般由梯形丝杆、横梁、绞盘组成，日前，这种组成结构主要存在一些缺陷，主要变现为以下几点： 

1、灌装部分升降调节不方便，主要体现在安装位置不合理，有的安装于机架左侧或右侧，调节时人需要离开灌装机的正面，且高度无法直视；有的安装于灌装机导架正中间，调节时人手臂长度只能刚好够得到调节装置，不便于出力且调节装置很重，由于手臂刚好够得着，造成调节时需要费很大力气。 

2、灌装升降装置结构设计不合理，主要体现在调节装置位于灌装机卫生区域，由于卫生区域需要经常清洁，完成一批次后保养时用水清洗，水容易洒到调节装置之上，造成调节装置短路、漏电之类的安全隐患，由于清洁等工作的不方便，容易造成卫生死角，就违反了化妆品行业GMP要求。 

3、由于其设计理念及设计结构的影响，此种类型灌装升降机构维护、保养很困难。 

因此，特别需要一种用于化妆品灌装机且符合GMP要求的平台升降装置，以解决现有技术中存在的问题。 

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中灌装部分升降调节不方便、容易产生卫生死角、维护保养困难的缺陷，提供一种用于化妆品灌装机且符合GMP要求的平台升降装置，来解决现有技术中存在的问题。 

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下： 

一种用于化妆品灌装机且符合GMP要求的平台升降装置，包括机架面板、升降机构和灌装机构，所述机架面板的下端面设置升降机构，平台升降装置，还包括水槽板，所述灌装机构通过水槽板设置在机架面板的上端面，在所述水槽板上，水槽板的周边设置水槽。 

在本实用新型中，所述升降机构包括电机座、交流电机、蜗轮蜗杆减速机、升降定距杆、滚珠丝杆、轴承座、丝杆螺母、升降动力板、连接板、升降轴、直线轴承和直线轴承座，所述电机座上设置交流电机和蜗轮蜗杆减速机，所述升降定距杆设置在机架面板和电机座之间，所述滚珠丝杆通过轴承座安装在机架面板和电机座之间，所述滚珠丝杆上设置丝杆螺母，所述升降动力板固定在丝杆螺母上，所述升降动力板的两端分别设置连接板，所述升降轴的第一端固定连接连接板，所述升降轴的第二端通过直线轴承和直线轴承座设置在机架面板上。 

在本实用新型中，还包括第一接近开关和第二接近开关，所述升降定距杆的数量至少为两个，所述其中一个升降定距杆上设置第一限位开关和第二限位开关。 

在本实用新型中，所述升降轴的数量为4个。 

在本实用新型中，所述直线轴承座由上至下穿过机架面板，所述直线轴承座在机架面板的底部锁紧，所述直线轴承的外部套设不锈钢钢管。 

在本实用新型中，所述灌装机构包括瓶夹组件、挡瓶组件和同步带组件。 

有益效果 

1、本实用新型主要由滚珠丝杆、直线轴承座、升降定距杆、蜗轮涡杆减速机、交流电机、传感器等组成，因此操作控制可以采用PLC编程，人机对话采用触摸屏操作，升降时，只需点击触摸屏相应按键即完成，不但省时省力且能快速精准的完成调节； 

2、采用蜗轮涡杆减速机，具有自锁功能，升降装置升降到位后无需另外锁紧装置即可定位； 

3、本升降装置全部安装于灌装机架平台下方，只有升降轴通过直线轴承座(直线轴承座具有防水防尘功能)，直线轴承座安装于灌装机面板上，且面板上面安装有水槽板，水槽板周围带出水槽及排水口，灌装机清洁时，所有污水全部从水槽板的排水口，污水的排放过程，对升降装置的驱动部分无影响，完全与水隔离，因此清洁时能做到无卫生死角，完全符合化妆品GMP要求； 

4、采用上、下限位传感器确保升降装置安全，不会因为误操作损坏元件或卡死； 

5、维护简单，只要在滚珠丝杆涂上涧滑脂，每半年保养一次，蜗轮涡杆减速机三年更换一次齿轮油即可。 

附图说明

图1本实用新型的结构示意图； 

图2为图1的左视图； 

图3为图1的仰视图； 

图4为本实用新型升降机构的结构示意图； 

图5为本实用新型灌装机构的结构示意图。