[实用新型]一种应用于厂房中的可折叠式吊物孔盖板装置

说明书

技术领域

本实用新型提供了一种覆盖在吊物孔上的盖板，尤其涉及一种可折叠式的吊物孔盖板装置，应用于厂房中。

背景技术

在很多厂房中，由于工作的需要，厂房被隔层板分为多层，且每一层在空间上都是相对独立的结构。在生产操作中，有时需要将低层的大型装置转移至高层，或者由高层转移至低层，这就需要用到起吊机，但是由于隔层板将各楼层分离开来，因此无法进行起吊作业。例如在抽水蓄能电站地下厂房中，发电机层、母线层、水轮机层以及排水廊道层都是在空间上是相对封闭独立的结构，目前只共用了两个狭窄的楼梯通道，此楼梯通道在机组检修期间，仅能满足人行以及轻小物件的搬运作业，不能完成大型重物的吊运和安装工作，严重抑制了电站生产运行的实际需要。

解决此问题的方法为在隔层板上设置吊物孔，这样以来就可以实现大型物件的起吊、转移，但是设置的吊物孔存在有以下问题：由于吊物孔直接与下层的楼层连通，因此工作人员不慎落入吊物孔中会导致发生安全事故；有些厂房中为了安全起见，在吊物孔的四周加装了栏杆，但是这样以来就占据了厂房内的空间，且阻碍交通。同时吊物孔并非经常使用，有些企业会在不使用吊物孔时拿钢板覆盖住吊物孔，需要使用时再移开，这样不仅费时费力，而且影响美观。

发明内容

本实用新型解决了背景技术中的不足，提供了一种应用于厂房中的可折叠式吊物孔盖板装置，该装置在不使用吊物孔时完全不占任何空间，当需要使用吊物孔时，该装置能够自动打开，并形成安全围栏。

实现本实用新型上述目的所采用的技术方案为：

一种应用于厂房中的可折叠式吊物孔盖板装置，该盖板装置安装于厂房中的隔层板上开有的吊物孔中，至少包括板体，所述的吊物孔为矩形，吊物孔的四周安装有钢质底框，所述板体设有两个，两板体共同覆盖在吊物孔上，且板体的边部位于底框的上方，两板体中的一侧边均铰接安装在底框上，且分别铰接在吊物孔中相对的两侧壁处的底框上，所述的板体的背面安装有电机和液压支撑杆，液压支撑杆的两端分别安装在吊物孔的侧壁与板体的背面上，电机带动液压支撑杆伸缩从而控制板体的翻转；所述的吊物孔中未与板体铰接的两侧壁处设置有凹槽，凹槽中设置有可上下伸缩的钢架围栏。

所述的两板体均为矩形，且形状大小相同，板体的两侧边上设置有卡扣，钢架围栏的顶部两侧设置有与卡扣匹配的扣销。

所述的板体的背面设有两个液压支撑杆，两液压支撑杆分别位于板体的左右两侧，电机上连接有一齿轮箱，所述的齿轮箱上设置有一根传动轴，两液压支撑杆中靠近电机的一个直接安装在齿轮箱的输出轴上，另一个则安装于传动轴上，电机通过齿轮箱及传动轴带动两液压支撑杆同步运动。

所述的吊物孔的四周还设置有踢脚挡板，所述的踢脚挡板通过合页与底框连接。

本实用新型提供的可折叠式吊物孔盖板装置与现有技术相比有以下优点：1、本实用新型提供的可折叠式吊物孔盖板在不使用吊物孔时，完全覆盖在吊物孔上，且由底框进行支撑，能够承载行人和轻型装置。2、当需要使用吊物孔时，只需开启电机，通过电机、齿轮箱以及传动轴带动液压支撑杆做活塞运动，从而将两板体顶起，当两板体打开至与地面垂直时，停止运动，因此开启及关闭均十分方便。3、吊物孔的附近设置有可伸缩的钢架围栏，且板体的两侧边上设置有卡扣，钢架围栏的顶部两侧设置有与卡扣匹配的扣销。因此当板体开启后，拉出可伸缩的钢架围栏，并将扣销固定在卡扣上，钢架围栏与板体即可将吊物孔围起来，作为安全隔离防护设施。4、所述的吊物孔的四周还设置有踢脚挡板，所述的踢脚挡板通过合页与底框连接，将踢脚挡板翻转至垂直位置，并靠紧在板体和钢架围栏上，能够进一步提高安全防护功能。

附图说明

图1为本实用新型提供的可折叠式吊物孔盖板装置的整体结构示意图；

图2为可折叠式吊物孔盖板装置在未开启吊物孔时的状态图；

图中：1-板体，2-吊物孔，3-隔层板，4-液压支撑杆，5-钢架围栏，6-踢脚挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细具体的说明，但是本实用新型的保护范围并不局限于以下实施例。

本实施例中提供了一种应用于厂房中的可折叠式吊物孔盖板装置，该盖板装置安装于厂房中的隔层板3上开有的吊物孔2中，其结构如图1所示，所述的吊物孔2为矩形，吊物孔2的四周安装有钢质底框，所述板体1设有两个，两板体1均为矩形，且形状大小相同，两板体1共同覆盖在吊物孔2上，且板体的边部位于底框的上方，两板体中的一侧边均铰接安装在底框上，且分别铰接在吊物孔中相对的两侧壁处的底框上。