[实用新型]往复式振荡电机

说明书

技术领域

本发明涉及往复式电机制造技术领域。

背景技术

目前在烟草行业广泛应用的振动输送机和振动筛分机由一台三相异步电机拖动二个偏心轴，偏心轴带动二个连杆分别推动振动输送机或振动筛分机的槽体和平衡体，从而实现槽体上物料的输送或筛分，振动输送机或振动筛分机振幅一般为5-20mm，转速一般在300-600转/分，功率根据振槽或振筛的宽度和长度一般为0.75-11kW。此结构振动输送机和振动筛分机的缺陷是如果调整不当，设备振幅较大，偏心部分和弹簧片易损坏，且易造成振动输送机或振动筛分机物料输送能力不足而引起堵料等。

在其他行业应用的振动输送机和振动筛分机，由一台或二台振动电机(该振动电机由一台三相异步电机和二边的偏心配重块组成，利用离心力产生振动)固定在振动输送机和振动筛分机槽体上，槽体下面安装弹簧，从而实现槽体上物料的振动输送或者筛分。此结构振动输送机和振动筛分机在使用时噪音较大，振动电机轴承也易损坏，当振动输送机和振动筛分机槽体上的物料重量超过该振动电机产生的离心激振力时，就失去输送能力容易堵料。

随着振动输送机和振动筛分机在烟草加工领域或其他领域的逐渐广泛应用，目前现有结构的振动输送机和振动筛分机难于满足使用要求，市场上迫切需要一种高效、大能力、自洁性好、便于清理的振动输送机和振动筛分机，该结构的振动输送机和振动筛分机需要开发一种高频三相直流往复式振荡电机才能实现。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种往复式振荡电机，以解决传统的振动输送机和振动筛分机存在的使用时噪音较大，振动电机轴承易损坏和输送过程容易堵料等技术问题。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

往复式振荡电机，由固定在振动输送机或振动筛分机机架上的定子(1)和固定在槽体上的动子(2)组成；其特征在于，定子由四个绕组线圈(3)及线圈铁芯组成，所述四个绕组线圈按上下各两个对称分布，并通过固定架与机架固定；对应的上下两个线圈两两串联后，与交替加直流脉冲电压的控制器连接，构成向前运动和向后运动的控制绕组线圈；所述动子(2)位于上述四个绕组线圈(3)之间的水平空间内，在动子(2)两侧安装有水平方向的导轨，该一对导轨分别与固定架两侧设置的两对滑块滑动配合，所述导轨与所述槽体连接；在动子(2)的行程两端设有限位开关。

动子(2)相对于定子(1)作往复直线运动，其行程为5mm到25mm。

直流脉冲电压脉宽和频率可调。

动子(2)为没有绕组线圈的导磁体。

本实用新型具有高效、大能力、自洁性好和便于清理等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是图1的B-B剖视图。

图4是本实用新型的立体框架结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的结构参见图1、2、3。所述往复式振荡电机，由固定在振动输送机或振动筛分机机架上的定子(1)和固定在槽体上的动子(2)组成。槽体通过弹簧片固定在机架上。动子(2)可相对于定子(1)作往复直线运动，由于动子(2)与振动输送机或振动筛分机槽体连接，通过动子(2)相对定子(1)的往复运动而推动振动输送机或振动筛分机槽体往复运动，从而实现物料通过振动输送机输送或振动筛分机筛分的目的。

定子由四个绕组线圈(3)及线圈铁芯组成，所述四个绕组线圈按上下各两个对称分布，并通过固定架4与机架固定；对应的上下两个线圈两两串联后，与交替加直流脉冲电压的控制器的IGBT功率元件连接，在自动控制器程序控制下交替加直流脉冲电压，构成向前运动和向后运动的控制绕组线圈；直流脉冲电压脉宽和频率可调。所述动子(2)位于上述四个绕组线圈(3)之间的水平空间内。参见图4，在动子(2)两侧安装有水平方向的导轨6，该一对导轨6分别与固定架两侧设置的两对滑块5滑动配合，所述导轨与所述槽体连接；在动子(2)的行程两端设有限位开关。

动子(2)没有绕组线圈，靠定子上的两组绕组线圈(3)产生的磁阻力作往复运动。在磁路设计上有缓冲功能。