[实用新型]自动切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纸板切割设备领域，尤其是一种用于纸板切割的自动切割机。

背景技术

现有的纸板切割机在切割矩形纸板时，都是人工通过参照物将纸板进行限位，然后通过人工目测定位后进行切割，往往会造成切割误差大，从而使得切割完成的纸板为非矩形状态，而且由于局部区域尺寸过小而无法弥补，则造成该纸板的彻底报废，造成了切割废品率的提高，严重的影响了纸板的正常切割，提高了纸板切割所产生的成本，造成纸板浪费。而现有的切割机大都为人工送料，从而增加了人工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种结构简单，可自动完成送料和切割的自动切割机。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的自动切割机，它包括切割平台和输送机构，所述切割平台水平设置，切割平台与输送机构的输送面处于同一高度，且对接设置，在切割平台靠近输送机构一端的上方设有竖直向下的切割刀，切割刀为长条形，同时在切割刀对应位置的切割平台的两侧设有竖直向下的滑轨，所述切割刀的两端设置在滑轨内，切割刀可沿滑轨上下运动，在切割到的上方固定有伸缩气缸，伸缩气缸的伸出端与切割刀连接，所述输送机构与动力机构连接，动力机构为输送机构提供动力。该技术方案，通过动力机构为输送机构提供动力，输送机构可将被切割产品输送至切割平台上，然后气缸伸出端伸长，带动切割刀向下运动，从而实现对纸板进行切割，一刀完成，切割效率高，切割整体。

作为优化，所述输送机构包括输送带和转辊，输送带绕设在转辊上，所述动力机构与其中一个转辊连接，为输送带传动提供动力。该结构使得被切割产品与输送带之间的接触面接大，从而增加了两者之间的摩擦力，从而避免被切割产品在输送机构上发生相对滑动而影响切割的精准度的情况，提高切割精度。

进一步优化，在切割平台上间隔的设有多条长条形凹槽，长条形凹槽贯通整个切割平台，长条形凹槽的方向与输送机构的转辊垂直，在切割平台的下方设有两条相互平行的轨道，所述轨道与转辊垂直，在轨道上橫置一根横杆，在与每条长条形凹槽对应位置的横杆上均设有一个红外探测器，所有的红外探测器在同一直线上，且该直线与切割刀平行，所述红外探测器均与动力机构电连接。该技术方案，利用横杆在轨道上的移动实现对红外探测器的位置的调节，即可调节红外探测器与切割刀之间的距离，而当被切割产品的顶端移动至红外探测器上方时，红外探测器探测到该产品，立即控制动力机构停止提供动力，从而使得被切割产品保持该位置，实现产品切割长度的可控，而且控制精确度高，同时一整排红外探测器的设置，当所有探测器均检测到被切割产品在其上方时，才控制动力机构停止动作，使被切割下来的产品大于或等于所需要的矩形的外形，若部分位置大于所需矩形的尺寸，则可通过后期修整，避免整个切割后的产品报废，减少废品率，节约成本。

进一步优化，所述的动力机构包括电动机、变速箱、蜗轮和蜗杆，所述电动机与变速箱连接，变速箱的输出轴与蜗杆传动连接，蜗杆与蜗轮配合，蜗轮则与输送机构上的其中一个转辊连接。该结构给输送机构提供动力，动力稳定，输送匀速，而且在收到红外探测器给出的指令时，即可立即切断电动机电源，并通过蜗轮蜗杆的自锁功能，避免输送机构由于惯性而继续往前运动一定距离，从而有效的提高了检测和切割的精确度，降低切割误差。

所述伸缩气缸的数量为2个或3个，分别设置在切割刀的两端或两端及中间位置；所有的气缸的伸缩量始终保持一致。该结构的设置，使得切割刀可始终处于水平状态，同时提高了切割刀各个部位的承载能力和抗冲击能力，提高切割刀的切割性能。

进一步优化，所述切割刀表面设有加强筋，这样可以提高切割刀的强度。

本实用新型所得到的自动切割机，其结构简单，利用红外探测器检测被切割产品的尺寸长度，而且控制精准，切割利落，使得各个部位均可实现一刀切断，同时保证被切割完成的产品至少包含一个所需尺寸的矩形。

附图说明

图1为本实用新型的结构俯视示意图；

图2为本实用新型的结构侧视示意图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：