[实用新型]变压器的初级绕组绕线结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器绕线领域技术，尤其是指一种变压器的初级绕组绕线结构。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，变压器在当今社会被广泛的使用，变压器对应的主体是骨架，骨架中安装有磁芯，在骨架上缠绕了初级绕组和次级绕组。变压器在各行各业的广泛使用，使得变压器需求数量巨大，生产厂家需大批量生产变压器才能满足社会的需求。

在生产变压器的过程中，现有技术中初级绕组在骨架的绕线槽中绕线两层是来回绕线，绕线在骨架的绕线槽中先从一边挡板到另一边挡板绕第一层初级绕组，然后绕线再从另一边挡板到一边挡板绕第二初级绕组，这两层绕线方向走向相反，会对变压器的抗电磁干扰产生不良，影响变压器产品的质量。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种变压器的初级绕组绕线结构，解决现有技术中因初级绕线产生的抗电磁干扰差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种变压器的初级绕组绕线结构，包括骨架和初级绕组，所述骨架包括绕线槽及位于绕线槽两侧的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板上设置有第一挂柱，第二挡板上设置有第二挂柱，绕线槽中缠绕有多个绕线层，各绕线层的绕线方向相同，都是从第一挡板绕向第二挡板，相邻两层绕线之间的过渡连接线横跨于绕线槽，该过渡连接线的两端分别缠绕于前述第一挂柱和第二挂柱。

作为一种优选方案，所述第一挡板上设置有复数根针脚，前述初级绕组的一端与其中一针脚连接。

作为一种优选方案，所述第一挂柱整体高度与所述第一挡板高度平齐，第二挂柱的整体高度与所述第二挡板高度平齐。

作为一种优选方案，所述第二挂柱末端设有挂钩，该挂钩横向凸出挂柱。

作为一种优选方案，所述第二挂柱的宽度小于所述第二挡板的宽度，挂钩与第二挂柱的宽度之和等于所述第二挡板的宽度。

作为一种优选方案，该挂钩横向凸出所述挂柱1至5mm

由上述技术方案可知，本实用新型与现有技术相比，具有下述多方面的明显优点和有益效果：本实用新型所述变压器的初级绕组绕线结构，绕线是从第一挡板开始在骨架的绕线槽中先绕第一层线，然后将绕线缠绕在第二挡板上的第二挂柱一圈，绕线以拉一根横线的形式回到第一挡板，缠绕在第一挡板的第一挂柱上一圈转向，再在骨架的绕线槽中绕第二层线。这种变压器的初级绕组绕线结构，使各绕线层的绕线方向相同，都是从第一挡板绕向第二挡板，相邻两层绕线之间的过渡连接线横跨于绕线槽，该过渡连接线的两端分别缠绕于前述第一挂柱和第二挂柱。可改善产品的电磁干扰现象，提高产品质量。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明：

附图说明

图1是本实用新型之实施例的立体结构示意图。

附图标识说明：

10、骨架，11、第一挡板，12、第二挡板，13、绕线槽；

20、针脚，31、第一挂柱，32、第二挂柱，33、挂钩；

40、初级绕组，41、过渡连接线。

具体实施方式

请参照图1所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构：变压器的初级绕组绕线结构，包括骨架10和初级绕组40，所述骨架10包括绕线槽13、第一挡板11和第二挡板12，所述第一挡板11上设置有复数根针脚20。

第一挡板11上设置有第一挂柱31，第二挡板12上设置有第二挂柱32。所述初级绕组40的首线缠绕在所述复数根针脚20旁边部的一根针脚上，所述初级绕组40的绕线在所述绕线槽13缠绕一层线，该层线是从所述第一挡板11缠绕到第二挡板12，并缠绕上所述第二挂柱32一圈。然后该绕线以一根过渡连接线41的形式折回横跨过绕线槽13，再缠绕在第一挡板11的第一挂柱31上。接着再从第一挡板11绕向第二挡板12，并缠绕上所述第二挂柱32一圈，完成第二层线的缠绕。然后该绕线以一根过渡连接线41的形式折回横跨过绕线槽13，再缠绕在第一挡板11的第一挂柱31上。如此重复缠绕即可完成所有线层的缠绕作业。这种变压器的初级绕组绕线结构，使各绕线层的绕线方向相同，都是从第一挡板绕向第二挡板，相邻两层绕线之间的过渡连接线横跨于绕线槽，该过渡连接线的两端分别缠绕于前述第一挂柱和第二挂柱。可改善产品的电磁干扰现象，提高产品质量。