[实用新型]皮革离型纸上料设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工设备,更具体地说，它涉及一种皮革离型纸上料设备。

背景技术

皮革在我们的生活中使用的十分的普遍，而在皮革的生产过程中，皮革离型纸上料是一个很重要的过程，而目前市场上的上料设备往往都需要人工上料，由于皮革离型纸较宽，上料需要左右滑动上料，使上料不均匀，导致产品合格率低，且由于涂料会挥发有毒的气体，有毒气体对工人身体造成危害，通常工人需要带面具工作，使上料不方便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能自动上料、上料均匀，且较为封闭的皮革离型纸上料设备。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种皮革离型纸上料设备，包括卷纸杆、环形刮刀、挡料斗，所述环形刮刀设置在卷纸杆上方，所述环形刮刀与卷纸杆相抵触，所述挡料斗设置在环形刮刀侧面，所述挡料斗相对刮刀另一侧设有储料箱体，所述储料箱体与挡料斗之间设有出料通道，所述出料通道一端与储料箱体内部相通，所述出料通道另一端与挡料斗相通，所述出料通道内设有送料装置，所述送料装置宽度等于储料通道宽度，所述送料装置包括第一转动杆、第二转动杆、送料皮带，所述送料皮带分别架设在第一转动杆、第二转动杆上，所述送料皮带上设有至少4个送料挡板，所述送料挡板抵触在出料通道内壁上。

通过采用上述技术方案，第一转动杆与第二转动杆旋转带动送料皮带，储料箱体内的涂料流到两个送料挡板、送料皮带、出料通道形成的空腔内，通过在出料通道内的滑动滑到挡料斗上，涂料通过刮刀刮在卷纸杆的皮革离型纸上，使涂料能均匀的滑到挡料斗上，且有效防止了由于储料箱体底部压力过大涂料流速较急喷射出来，使涂料流出稳定，提高产品合格率，且出料口较小使有毒气体不会到空气中。

本实用新型进一步设置为：所述的送料挡板为波浪形。

通过采用上述技术方案，有效提高了送料挡板的强度，防止送料挡板在滑动时受较大压力变形。

本实用新型进一步设置为：所述的储料箱体顶部设有检测装置，所述检测装置包括检测空心导向柱、检测杆，所述检测杆在检测空心导向柱内竖直滑动，所述检测杆底端设有浮块。

通过采用上述技术方案，浮块浮在涂料上，人们通过查看检测杆就能知道存储箱体内部涂料的多少。

本实用新型进一步设置为：所述的储料箱体顶部设有加料通孔，所述加料通孔上设有密封盖。

通过采用上述技术方案，当储料箱体内的涂料较少时可以打开密封盖，通过加料通孔为储料箱体内部添加涂料。

本实用新型进一步设置为：所述的出料通道相对挡料斗一侧设有能竖直滑动的出料挡板。

通过采用上述技术方案，闭合出料挡板，转动送料装置可以使内部涂料进行搅拌，防止涂料在储料箱体内硬化。

附图说明

图1为本实用新型皮革离型纸上料设备实施例的结构图；

图2为本实用新型皮革离型纸上料设备实施例送料装置的立体图。

附图标记：1、卷纸杆；2、环形刮刀；3、挡料斗；4、送料装置；41、第一转动杆；42、第二转动杆；43、送料皮带；44、送料挡板；5、出料通道；6、储料箱体；7、出料挡板；8、检测装置；81、检测空心导向柱；82、检测杆；83、浮块；9、加料通孔；10、密封盖。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型皮革离型纸上料设备实施例做进一步说明。

一种皮革离型纸上料设备，包括卷纸杆1、环形刮刀2、挡料斗3，所述环形刮刀2设置在卷纸杆1上方，所述环形刮刀2与卷纸杆1相抵触，所述挡料斗3设置在环形刮刀2侧面，所述挡料斗3相对刮刀另一侧设有储料箱体6，所述储料箱体6与挡料斗3之间设有出料通道5，所述出料通道5一端与储料箱体6内部相通，所述出料通道5另一端与挡料斗3相通，所述出料通道5内设有送料装置4，所述送料装置4宽度等于储料通道宽度，所述送料装置4包括第一转动杆41、第二转动杆42、送料皮带43，所述送料皮带43分别架设在第一转动杆41、第二转动杆42上，所述送料皮带43上设有至少4个波浪形的送料挡板44，所述送料挡板44抵触在出料通道5内壁上，所述储料箱体6顶部设有检测装置8，所述检测装置8包括检测空心导向柱81、检测杆82，所述检测杆82在检测空心导向柱81内竖直滑动，所述检测杆82底端设有浮块83，所述储料箱体6顶部设有加料通孔9，所述加料通孔9上设有密封盖10，所述出料通道5相对挡料斗3一侧设有能竖直滑动的出料挡板7。