[实用新型]自动装网刻槽一体机有效
申请号: | 201420257611.X | 申请日: | 2014-05-19 |
公开(公告)号: | CN203853423U | 公开(公告)日: | 2014-10-01 |
发明(设计)人: | 李良有;张良 | 申请(专利权)人: | 杭州和良机电设备有限公司 |
主分类号: | B21D17/04 | 分类号: | B21D17/04;B23P19/04 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 高文迪 |
地址: | 310015 浙江省杭*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 装网刻槽 一体机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种组装机,尤其是一种用于过滤器上壳体和过滤网组装的自动装网刻槽一体机。
背景技术
在制冷系统中的储液器因为用途和功能的不同,其结构也存在一定的差异性。中国专利在申请公布日为2013年12月11日,申请公布号为CN103438625A中,公布了一种“空调储液器”,包括储液器本体及滤网,滤网设置在储液器本体内部,其中储液器本体为一圆筒形结构,储液器本体的两端分别设置有一个进气管和一个出气管。
目前,对于上述结构空调储液器的生产,生产厂家还处于手工制作的阶段,具体操作制作工艺如下:1、先截取适当长度的圆筒以作为储液器本体,此时圆筒还为开口状态,且所开口的直径大小相一致;2、通过液压机进行顶推,将滤网从圆筒其中一端开口处顶入储液器本体内,此时滤网被稳定地安装于储液器本体内的固定位置;3、通过压轮在圆筒的外表面滚压出两道限位槽,当圆筒外表面受压凹陷形成限位槽时,圆筒的内表面就会向内侧隆起,根据压轮位置的预设定,两限位槽恰位于滤网所在位置的两侧,也即圆筒内侧隆起后恰能从滤网两侧对其位置进行限定,保证滤网在使用过程中的稳定性;4、最后通过冲压技术,将圆筒两端开口进行缩口处理,从而形成进气管和出气管。上述工艺根据工人熟练度的不同,步骤1需要4s,步骤2需要4~5s,步骤3需要4~5s,步骤4需要4s,因此完整地制作一个储液器的时间需要16~18s。在不计算工人劳动效率因长期工作而下降的情况,由于步骤2和步骤3中所使用的液压机构和压轮具有一定危险性,因此还存在疏忽而导致的安全问题。故,如何提高生产的工作效率,及降低工人长期工作的危险性,成为这些空调储液器生产厂家亟待解决的技术难题。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种生产效率和安全性高的自动装网刻槽一体机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自动装网刻槽一体机,包括有机座,还包括有进料机构,所述机座上设有装网区和刻槽区,该装网区包括与进料机构相对应的、且为直线结构的定位槽,该定位槽处设有装网机构,该装网机构包括有:
定位块,位于定位槽的开口处;
顶推杆,位于定位槽的开口处,且与定位槽同轴布置;
顶推驱动单元,用于驱动顶推杆朝向定位块顶推;
第一推送气缸,位于定位槽的侧部,该第一推送气缸带有用于贯穿定位槽上方、且朝向刻槽区推送的第一活塞杆;
所述刻槽区由两个与机座转动配合的滚轮围成,两滚轮的轮轴相互平行设置,该刻槽区的上方还架设有刻槽机构,该刻槽机构包括有:
驱动电机,该驱动电机输出轴与至少一只滚轮的轮轴联动配合;
顶压杆,位于刻槽区上方,该顶压杆的端部朝向刻槽区设置;
顶压驱动单元,用于驱动顶压杆朝向刻槽区顶压;
刻槽轮,铰接于顶压杆上正对刻槽区的端部,且受控于顶压杆朝向刻槽区运动;
刻槽轮,铰接于顶压杆上、且正对刻槽区设置;
第二推送气缸,位于刻槽区的侧部,该第二推送气缸带有用于贯穿刻槽区上方的第二活塞杆;
所述刻槽轮和两滚轮间形成用于夹持工件的夹持空间。
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