[实用新型]新型陶瓷辊棒

说明书

技术领域：

    本实用新型涉及石英陶瓷技术，具体涉及一种应用于玻璃钢化炉中的新型陶瓷辊棒。

  背景技术：

    石英陶瓷辊是玻璃钢化炉的关键部件，对钢化玻璃的质量起到了

决定性的作用。在连续金属带材热处理炉中，辊道起承托和传输金属带材的作用，直接关系到金属带材处理后的表面质量。目前我国所用的辊道基本上是传统的碳套辊（即石墨辊），其次是耐热钢陶瓷涂层辊。碳套辊高温易氧化，寿命低；陶瓷涂层辊在高温下易结瘤且因涂层与基材热性质差别较大，易爆裂。碳套辊与石英陶瓷空心辊相比，其缺点是（１）使用温度低，一般小于９５０℃，限制了热处理温度的提高；（２）硬度低，不耐磨损，从而影响热处　理线速度的提高和使用寿命；（３）高温下易氧化，只能在还原气氛下使用；（４）使用寿命短，只有２～４个月，生产成本高，劳动强度大。由于石英陶瓷空心辊具有优良的热震稳定性和抗结瘤性，表面精度高，耐磨性好，适用于氧化、还原及中性气氛，可在110℃以下长期使用，因此成为替代传统辊道的最理想材料。

    石英陶瓷辊是由高纯度的SiO2制成的是一种非晶态材料强度高耐磨性良好。石英陶瓷辊和石墨碳套辊同为非金属材料均耐高温但是该材料热膨胀系数极低仅是石墨膨胀系数的1/4因此耐急冷急热性能良好可以快速升温、降温而不会出现因热应力变化而使其剥落和破裂。该材料质地细密经磨削后其表面光洁度良好不易结瘤。并且在大于900℃以上高温中以及低露点的干保护气氛下显示出良好的热稳定性特别是抗氧化性优良和耐结瘤性能优于其它材料的炉辊因此使用寿命长。在玻璃行业中退火工序的应用玻璃行业中玻璃退火工序的温度区域在600-900℃属于低温工作环境目前应用在这个行业中的辊棒是熔融石英质辊棒。国外已经用熔融石英陶瓷空心辊棒替代耐热钢辊棒使用获得成功使用熔融石英辊棒后大大减少了厚玻璃底部表面的缺陷数量生产高质量薄玻璃时的氧化锡附着现象明显减少。另外由于熔融石英辊棒的导热率极低降低了玻璃底部表面的过快冷却从而消除了应力裂纹。可见熔融石英陶瓷辊棒在玻璃行业推广后对降低生产成本、提高产品质量和档次具有明显的作用。

     空心石英陶瓷辊与实心石英陶瓷辊相比，具有耗材少，制备工艺简单，热量损耗小。在应用中能够极大的降低 玻璃的热量损耗，有效的防止了玻璃形变及白雾等缺陷的出现。能大大的提高产品制成率。

发明内容：

    本实用新型的目的是提供一种玻璃钢化炉用新型陶瓷辊棒，它具有耗材少，制备工艺简单，热量损耗小。在应用中能够极大的降低 玻璃的热量损耗，有效的防止了玻璃形变及白雾等缺陷的出现，能大大的提高产品制成率。

    为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方

案：一种新型陶瓷辊棒，包括陶瓷辊棒本体及金属端套，所述金属端套套装在所述陶瓷辊棒本体的轴端：所述陶瓷辊棒本体是一细长的空心陶瓷。

所述的金属端套的一端设有销孔，所述陶瓷辊棒本体设置在销孔内，所述陶瓷辊棒本体两侧设有圆柱销，所述圆柱销与销孔为过盈配合。

所述的陶瓷辊棒本体为石英材质。

对上述技术方案作进一步分析，本实用新型中陶瓷辊棒本体的右端右端圆柱销与销孔为过盈配合，装配时将金属端套加热，使得销孔的内径增加，将陶瓷辊棒本体进行装配，待金属端套冷却后，即可达到紧密连接的效果，且不易松动；它能够增加金属端套跟陶瓷辊棒本体间的结合力，依靠金属端套本身的应力，达到彻底解决金属端套的松动、脱套问题的目的。避免在高温下石英陶瓷辊棒本体与金属端套间出现松动现象，保证在高温下陶瓷辊棒本体与金属端套之间可传递足够大的扭矩降低制造成本。

附图说明

  图1为本实用新型的结构示意图。

  图2为A-A剖视图。

具体实施方式