[实用新型]盘辊的车削固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种盘辊加工设备，更确切地说，是一种盘辊的车削固定装置。

背景技术

    盘辊是一种特别的轧钢模具，用于轧制造特种型钢。由于盘辊的体积十分庞大，现有的通用的卡钳很难牢固地固定住盘辊，给盘辊加工带来极大的不便。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种盘辊的车削固定装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种盘辊的车削固定装置，所述的盘辊的车削固定装置包含一圆柱状的固定盘头，所述的固定盘头的中心设有一定位柱体，所述的固定盘头的上表面上均匀地设有四个径向设置的活动槽口，所述的活动槽口内分别设有一夹头，所述的夹头包含一长条状的夹头基座，所述的夹头基座的顶部设有一“L”形的向内延展的扣合突出，所述的夹头基座内设有一锁止通孔，所述的锁止通孔内设有一锁止螺杆。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的夹头基座上设有一对敲击台阶。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的夹头为硬质钢一体成型。

本实用新型的盘辊的车削固定装置利用夹头上的向内延展的扣合突出和夹头基座内的锁止螺杆，能牢固扣住盘辊侧壁上的辊槽。同时，利用固定盘头的中心的定位柱体，能有效支撑整个庞大的盘辊，特别适合大型盘辊的车削作业。该盘辊的车削固定装置结构简单，效果明显，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的盘辊的车削固定装置的使用状态示意图；

图2为图1中的盘辊的车削固定装置的使用状态示意图，此时为分解模式；

图3为图2中的盘辊的车削固定装置的A区域的细节放大示意图；

图4为本实用新型的盘辊的车削固定装置的夹头的立体结构示意图；

图5为图4中的夹头的立体结构示意图，此时为另一个视角；

图6为图2中的盘辊的立体结构示意图；

其中，

1、盘辊的车削固定装置；11、固定盘头；12、定位柱体；13、活动槽口；2、夹头；21、夹头基座；22、扣合突出；23、锁止通孔；24、敲击台阶；3、锁止螺杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本实用新型提供了一种盘辊的车削固定装置。

如图1至图6所示，本实用新型的盘辊的车削固定装置1包含一圆柱状的固定盘头11，该固定盘头11的中心设有一定位柱体12，该固定盘头11的上表面上均匀地设有四个径向设置的活动槽口13，该活动槽口13内分别设有一夹头2，该夹头2包含一长条状的夹头基座21，该夹头基座21的顶部设有一“L”形的向内延展的扣合突出22，该夹头基座21内设有一锁止通孔23，该锁止通孔23内设有一锁止螺杆3。

该夹头基座21上设有一对敲击台阶24。

该夹头2为硬质钢一体成型。

如图6所示，盘辊4的侧壁上设有环形的辊槽41，在使用时，使用者将盘辊4套在定位柱体12上后，然后利用橡胶锤来敲击夹头基座21上的敲击台阶24，使得扣合突出22紧密扣住盘辊4的辊槽41，最后旋紧锁止螺杆3。这样，盘辊4就牢固地固定到工位上，使用者可以利用车床进行需要的车削作业。

该实用新型的盘辊的车削固定装置利用夹头上的向内延展的扣合突出和夹头基座内的锁止螺杆，能牢固扣住盘辊侧壁上的辊槽。同时，利用固定盘头的中心的定位柱体，能有效支撑整个庞大的盘辊，特别适合大型盘辊的车削作业。该盘辊的车削固定装置结构简单，效果明显，实用性强。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。