[实用新型]一种铁板自动供板机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种给送托板的设备，特别是涉及一种铁板自动供板机。

背景技术

传统自动供板机是采用由上至下一块块放板的工作方式，首先，两个机械爪一起抓取一码托板，机械爪稍微回缩并释放最下面的一块托板，由于托板与送板机的传送带之间还有一定距离，托板垂直下落并砸在传送带上，然后送板机将托板送入成型机内。这种松爪落板的工作方式，存在以下问题：机械爪松爪时往往不能准确控制，有时托板卡在两个机械爪之间，不能顺利释放托板；而且托板从上往下砸下来，每一块托板的损耗都很大，甚至会产生裂缝、板裂的现象，同时还会伴随着发出较大的落板噪声。由此本发明人发明了一种平移推板方式的自动供板机(参见专利公开号202880514U)，每一块托板能够很平稳地进入送板机内，既能提高送板可靠性又能减少托板损耗，而且还能避免发出落板噪声。

然而，上述平移推板方式的自动供板机，所供的托板为木质托板。目前砌块成型生产线上，出现有铁质托板(简称铁板)来替代木质托板，铁板的厚度较木质托板小许多，推板过程中容易出现多板推送现象，而且在平移推板时两板间不可避免存在一定摩擦问题，给铁板带来不少的损耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铁板自动供板机，特别适用于铁板供给，实现铁板可靠又无损耗的送板作用。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种铁板自动供板机，包括出板机架，用于码放铁板的堆架，升降该堆架的升降机构，用于逐块移送铁板的送板车，以及驱动该送板车往返移动的送板车驱动机构；所述升降机构和送板车驱动机构分别安装在出板机架上，所述送板车设于所述堆架的上方，该送板车的底部设有可吸持所述堆架上放置的最上面一块铁板的永磁起重器。

所述出板机架上还设有用于整理所述堆架上的铁板的整形板，该整形板安装在油缸的活塞杆上。

所述送板车上设有用于感应所述堆架上的铁板上升到位的第一感应器；所述出板机架上设有用于感应所述送板车移送出铁板到位的第二感应器。

所述送板车驱动机构包括驱动电机和送板链条，该驱动电机通过链轮配合带动所述送板链条传动，所述送板车安装在该链条上。

采用上述方案后，本新型相对于现有技术的有益效果在于：铁板码放在堆架上，升降机构驱动堆架上升使堆架上最上面的一块铁板靠近永磁起重器，永磁起重器工作产生吸持力以吸持最上面的一块铁板，之后送板车驱动机构带动送板车送出，实现将所述吸持的铁板移送给送板机；然后送板车驱动机构返回，升降机构和永磁起重器重复上述动作，从而实现连续自动逐块移送铁板。本新型自动供板机是专门正对铁板供给而设计的，供板过程中铁板移动平稳可靠，不存在摩擦等损耗问题。

附图说明

图1是本新型铁板供板机的一角度主视图；

图2是本新型铁板供板机的另一角度主视图。

标号说明

出板机架          1       堆架              2

升降机构          3       送板车            4

送板车驱动机构    5       驱动电机          51

链轮              52      送板链条          53

永磁起重器        6       油缸              61

第一感应器        7       整形板            8

油缸              81

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本案作进一步详细的说明。

本案涉及一种铁板自动供板机，如图1-2所示，主要包括出板机架1、堆架2、升降机构3、送板车4及送板车驱动机构5。

所述堆架2架设在出板机架1上，供铁板码放其上。升降机构3安装在出板机架1上,并且与堆架2传动连接，用于升降堆架2。图示中给出实施例升降机构3为油缸升降机构，通过油缸伸缩活动来带动堆架2升降。送板车4安装在出板机架1的对应堆架2的上方，用于逐块移送出堆架2上的铁板。送板车驱动机构5安装在出板机架1上，用于带动送板车4在出板机架1上沿出板方向往返移动。送板车4的底部设有永磁起重器6，该永磁起重器6的拨杆与油缸61的活塞杆活动铰接，通过油缸61活塞杆伸缩以带动拨杆动作，以此永磁起重器6作吸持工作或释放操作，实现吸持堆架2上放置的最上面一块铁板并待移送出后进行释放。