[实用新型]全自动试纸贴条机

说明书

技术领域

本实用新型属于机械领域。

背景技术

常规的试纸贴条机结构是将试纸条套装在旋转辊子上，每卷试纸条间通过隔片分隔开，然后通过调整螺母将多组试纸条和隔片夹持，由于试纸条的厚度、宽度、试纸卷的外径等尺寸不同，在送试纸条的时候各个试纸条运动的线速度就会不同，所以经常产生有的断条，有的打折，严重的影响成品率。

发明内容

本实用新型的目的是通过将原有试纸贴条机的三个部分进行改进，达到试纸条准确无误贴在胶片上的全自动试纸贴条机。

本实用新型在机架上对应隔片的外沿上安装有隔片调整组件；在机架上对应除膜下压辊上安装有试纸除膜组件；在机架上对应贴纸板安装有试纸调距压紧组件；

隔片调整组件：在隔片调整组件的调整支架上安装有调整螺杆，调整螺杆的前端套装有凹头顶块，凹头顶块的凹头对应隔片的外沿；

试纸除膜组件：在试纸除膜组件的支架上安装有除膜上压辊支架，除膜上压辊支架内安装有除膜上压辊，除膜上压辊上的凸凹与除膜下压辊的凹凸匹配；除膜上压辊支架上面安装有支杆，支杆插在试纸除膜组件的支架上，在支杆上套有伸缩弹簧；固定在除膜上压辊上的提杆穿过试纸除膜组件的支架后安装有间距调整扳手；

试纸调距压紧组件：试纸调距压紧组件的支架通过轴杆连接在机架上，在试纸调距压紧组件的支架上有调节摆槽，机架上的卡杆插在调节摆槽内；贴纸调距压辊安装在试纸调距压紧组件的支架上，在贴纸调距压辊上有与试纸条对应的凹槽。

本实用新型改进简单，设计合理，通过调整螺杆可以调整每个隔片中的试纸条卷的线速度基本相同，就会使每卷试纸条运送匀速，从而就不会产生断条或者打折的现象；另外的两个机构确定试纸条的行走路线，保证试纸条不会跳出，从而保证了试纸条的运送规律性。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；图中1隔片调整组件；2隔片；3试纸除膜组件；4试纸调距压紧组件；5贴纸板；6试纸条；7机架；8除膜下压辊；

图2是本实用新型隔片调整组件与隔片的安装结构示意图；

图3是本实用新型调整螺杆和凹头顶块结构示意图；

图4是本实用新型试纸除膜组件结构示意图；

图5是本实用新型试纸调距压紧组件结构示意图。

具体实施方式

本实用新型在机架7上对应隔片2的外沿上安装有隔片调整组件1；在机架7上对应除膜下压辊8上安装有试纸除膜组件3；在机架7上对应贴纸板5安装有试纸调距压紧组件4；

隔片调整组件1：在隔片调整组件1的调整支架上安装有调整螺杆9，调整螺杆9的前端套装有凹头顶块10，凹头顶块10的凹头对应隔片2的外沿；由于试纸条卷的外径不同，这样其运动线速度必然不同，所以就会有快有慢，此时将慢速转动的调整螺杆外旋，减少凹头顶块和隔片外沿的摩擦力，而运动线速度较快和最快的也不同程度旋紧调整螺杆，使凹头顶块靠近隔片外沿，增加摩擦力，减慢其转速，使所有试纸条卷转动线速度基本相同即可。

试纸除膜组件3：在试纸除膜组件3的支架上安装有除膜上压辊支架16，除膜上压辊支架16内安装有除膜上压辊15，除膜上压辊15上的凸凹17与除膜下压辊8的凹凸匹配；除膜上压辊支架16上面安装有支杆11，支杆11插在试纸除膜组件3的支架上，在支杆11上套有伸缩弹簧14，支杆11在试纸除膜组件3的支架上可以做上下滑动，保持除膜上压辊15不会产生偏移。固定在除膜上压辊15上的提杆12穿过试纸除膜组件3的支架后安装有间距调整扳手13，提杆12和调整扳手13是用来调整除膜上压辊与除膜下压辊的间距的，这样方便将试纸条置入除膜下压辊的凹槽中，然后，将除膜上压辊的凸部分置入除膜下压辊的凹槽内，但不能夹持太紧，以达到防止试纸条跳出即可。除膜上压辊凸凹与除膜下压辊凹凸匹配就是除膜上压辊的凸部分对应除膜下压辊凹部分，除膜上压辊的凹部分对应除膜下压辊的凸部分，这样试纸条在除膜下压辊的凹部分穿过时，被除膜上压辊凸压着，防止试纸条跳出。

试纸调距压紧组件4：试纸调距压紧组件4的支架通过轴杆21连接在机架7上，在试纸调距压紧组件4的支架上有调节摆槽18，机架7上的卡杆22插在调节摆槽18内，卡杆限制摆动幅度，此套机构可以沿轴孔21在卡杆的限位行程内带动整套压紧组件摆动；贴纸调距压辊19安装在试纸调距压紧组件4的支架上，在贴纸调距压辊19上有与试纸条对应的凹槽20。原有的压紧仅仅是一个普通的平辊，在试纸条行走到这个部位时经常窜条，所以，在平辊上增加了方便试纸条通过的凹槽。同时，整个压紧组件增设了摆动调整机构，从而可以根据试纸条的绷紧程度调整压紧组件的压紧程度。