[实用新型]多功能模具维护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具维护装置，特别是涉及一种整合内壁打点、外壁除垢、承口低温退火的模具维护装置。

背景技术

球墨铸铁管因其延伸性能适中、防腐性能优良、安装简单、接口灵活，已经成为一种应用于水利、市政供水和城镇燃气中必不可少的产品。

球墨铸铁管大都使用离心方法加工成型。其工艺为将高温铁水注到高速旋转的金属模具(管模)中，同时模具外要进行水冷，使铁水在40-50G的离心加速度作用下快速冷却获得的机械性能优良的产品。模具为空心桶状体，模具设有承口。

其存在问题如下：

1、模具在内壁高温膨胀、外壁冷却收缩的循环热作用力下，容易出现微裂纹，所以需要定期在内壁上通过打点的方法消除内应力和阻止微裂纹扩散。

2、模具外壁也会容易形成水垢层，影响模具的冷却速度，需要定期清除。

3、维护模具前，模具承口的内应力如不消除，会在承口壁厚变化较大的位置形成裂纹并迅速扩展，需要采用低温退火的方法消除内应力。

上述三点模具问题通常需要安排不同的专业工人，逐步对模具进行维护。维护过程费时费力、影响模具使用效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种省时省力、快速维护模具、提高模具使用效率的多功能模具维护装置。

本实用新型多功能模具维护装置，包括打点部、喷砂部和燃烧喷嘴。所述打点部包括打点头、风动驱动装置、打点头连杆、驱动车和驱动轨道。所述驱动轨道与机架固定，驱动轨道为左右方向水平设置。所述驱动车通过滚轮在驱动轨道上移动，驱动车通过电机驱动滚轮，驱动车与打点头连杆左端铰链连接。所述打点头连杆右端固定有风动驱动装置。所述风动驱动装置驱动打点头上下移动，打点头连杆右部与机架固定。所述喷砂部包括喷头、喷管、喷砂罐。所述喷砂罐通过坦克链与驱动车固定并且与喷管左端连接，喷管右端设有喷头，喷砂罐用高气压将抛丸砂沿坦克链、喷管送至喷头处喷出。所述打点头和喷头的右侧设有壳体。所述壳体由前面板、后面板、上面板和左面板组成，壳体的内部设有模具。所述模具通过四个转动装置固定在机架上，四个转动装置相对于穿过模具轴线的竖直平面两两对称，四个转动装置两两之间有间隙，壳体左面板设有正对模具承口内表面的燃烧喷嘴，壳体上面板设有正对模具承口外表面的燃烧喷嘴，壳体左面板设有能够穿过打点头和喷头的孔。

本实用新型多功能模具维护装置，其中所述四个转动装置下侧设有回收斗，回收斗通过管道与吸尘斗连接，吸尘斗顶部通过管道与布袋除尘器顶部连接，布袋除尘器底部通过风机与排风管道连接，吸尘斗底部安装有叶轮给料机。

本实用新型多功能模具维护装置，其中所述打点头连杆右部依次通过举升滚轮、滚轮连杆、举升油缸与机架固定连接，举升油缸底部与油缸座铰链连接。所述油缸座与机架固定连接。所述举升油缸的活塞杆顶部与滚轮连杆中部铰链连接。所述滚轮连杆底部与驱动轨道铰链连接，滚轮连杆顶部可转动的固定有举升滚轮。所述举升滚轮为半圆形槽滚轮，举升滚轮的凹槽内设有打点头连杆。

本实用新型多功能模具维护装置，其中所述打点头连杆固定有前限位轮和后限位轮，前限位轮和后限位轮位于打点头和举升滚轮之间，打点头通过前限位轮、后限位轮的限位作用，使其在模具内处于模具内腔最低位置。所述前限位轮通过前杆固定在打点头连杆上。所述后限位轮通过后杆固定在打点头连杆上。

本实用新型多功能模具维护装置，其中所述壳体的前面板、后面板的底部可转动的固定行走轮。所述行走轮与行走电机传动连接。所述行走电机固定在壳体上，行走轮下侧设有与其相配合的行走导轨。所述行走导轨为左右方向水平设置，行走导轨通过导轨座固定在机架上。

本实用新型多功能模具维护装置，其中所述转动装置包括辊子和转动电机。所述辊子可转动的固定在机架上，辊子与转动电机传动连接。所述转动电机固定在机架上，四个驱动装置的辊子轴线平行。

本实用新型多功能模具维护装置，其中所述打点头连杆右部固定有限位块。所述限位块位于举升滚轮和前限位轮、后限位轮之间。

本实用新型多功能模具维护装置，其中所述壳体顶部设有换气管道。

本实用新型多功能模具维护装置与现有技术不同之处在于本实用新型多功能模具维护装置整合了打点部、喷砂部和燃烧喷嘴，能够同时进行这三种维护方式，或者根据需要同时进行其中的1-2顶，使模具维护时间大大缩短，提高了模具的使用效率。并且这种自动化维护装置使模具的维护过程省时省力，方便了工人的工作。